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如圖,,這種零件在加工過程出現(xiàn)的問題,,求指教

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1#
發(fā)表于 2013-4-21 22:21:50 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
看看圖成功么,,

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x
2#
 樓主| 發(fā)表于 2013-4-21 22:28:23 | 只看該作者
如圖,,現(xiàn)工藝為達(dá)到50-55HRC且保證其形位公差,,采用粗加后去應(yīng)力,半精加后定性,,然后淬火8 F" T0 N- p- y$ v  }4 Y
問題是,半精加外圓留有1.5mm,,內(nèi)孔1mm,,兩端各0.25mm,淬火回來癟了,,一批件,,有的外圓從275-278不等! q  V4 u$ E+ n+ T
這種淬火變形不等的怎么處理,諸位有什么建議,?超出的就只有報(bào)廢,,剩下還有加工余量" U  S) h- q0 y; G& ~
$ G6 H; q! L% g* P( L; o- N( k
其實(shí)與設(shè)計(jì)溝通過,采用內(nèi)孔噴焊的方式,加工能更好的達(dá)到,,因?yàn)閺S里熱處理工藝?yán)鲜浅鰡栴},,4 z* Z6 f( }+ g; o& F, }

- I& j3 w: `- ^. R: b( d- ?注:淬火是設(shè)計(jì)了工裝,喊他們一定要豎直放置
3#
發(fā)表于 2013-4-21 22:42:30 | 只看該作者
太尼瑪高精密了     莫知啊
4#
發(fā)表于 2013-4-21 23:12:31 | 只看該作者
要用真空淬火變形才會(huì)小些,!
5#
發(fā)表于 2013-4-22 01:38:28 | 只看該作者
太薄了,。傳統(tǒng)淬火層大約有8mm左右的厚度。你完全可以半精的時(shí)候多留一點(diǎn),。

點(diǎn)評(píng)

我當(dāng)初x80材質(zhì)的法蘭,,非淬火工藝都不敢兩邊留1.5的余量。單邊改2個(gè)試試  發(fā)表于 2013-4-22 01:40
6#
發(fā)表于 2013-4-22 06:07:45 | 只看該作者
薄壁的一般采用高頻淬火,。變形小,,hrc50到55比較容易達(dá)到。
7#
發(fā)表于 2013-4-22 07:32:02 | 只看該作者
既然硬度要50~55,,為什么要用45#呢,?
8#
發(fā)表于 2013-4-22 08:05:57 | 只看該作者
1.材料換一下,換成氮化鋼,。, T# E4 A& c: L2 }  N- i% q+ V1 t
2.熱處理,,改成氮化。: T: J* J, j0 z# }' @! i9 A
9#
發(fā)表于 2013-4-22 09:04:13 | 只看該作者
壁厚太薄,,熱處理時(shí)容易發(fā)生變形
/ c6 E( _* A* N% w- C有以下建議:
: r$ V8 w, I9 D8 _( I- w1.更換材料,,采用SKD11來加工不知是否可行
2 x5 P2 @# |* w0 L5 R/ E* G/ E2.將零件的毛坯尺寸加大,先熱處理,,再精加工
  ~3 ^2 z1 z& c8 J/ S% m& C' k. L3.加大壁厚
10#
發(fā)表于 2013-4-22 10:05:16 | 只看該作者
同意9樓的觀點(diǎn)

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