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廠里機加工水平低,,如何提高

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1#
發(fā)表于 2013-6-7 15:32:37 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現在所在的工廠,,接了美國一個公司的活,,精度要求比較高,,結果報廢率非常高,。
+ K9 b9 n' t7 S* a4 N# G比如說孔位置精度現在要求0.05,,而他們就能做到0.1,報廢,;2 p8 l, [) v" }& O7 ?! b9 {. W
比如說表面劃痕和刀痕明顯,,報廢;
8 M4 c1 {  q+ j$ a9 y) H& q,。,。。,。,。,。
0 u7 s, w/ V' x7 {看得我是心驚膽顫。這么多報廢零件,,不知道虧多少錢,。
$ p' a* d  a' S3 q; v7 m不知道各位大牛有何好方法,能夠提高機加工的精度,,減少報廢率,?3 \. d0 y) ~9 G( S: O
2#
發(fā)表于 2013-6-7 15:35:43 | 只看該作者
買設備
3#
發(fā)表于 2013-6-7 15:35:55 | 只看該作者
提高精度,,減少人為因素,,那就是買數控,用數控,。
4#
發(fā)表于 2013-6-7 15:36:47 | 只看該作者
換設備,、換人
5#
 樓主| 發(fā)表于 2013-6-7 15:42:50 | 只看該作者
其實跟多的原因是操作工不按照規(guī)程加工吧。本來機床精度是足夠了的,。0.05的精度一般機床都能做到,。

點評

不光設備夾具工藝也很重要  發(fā)表于 2013-6-7 18:31
6#
發(fā)表于 2013-6-7 15:51:38 | 只看該作者
孔位置精度要求0.05,這個靠設備來保證,,只能怪你的工藝或設備有問題
7#
發(fā)表于 2013-6-7 16:00:08 | 只看該作者
沒有經過工藝分析,,先接下來再說的思路。,。,。呵呵,。
& q. G0 Z" V, a  R可惜,對老外的圖紙,,如果不詳細分析,,是達不到要求,這就是后果,。
9 f& j' [! Y% O# ?6 e, F! j不過有些事是可以避免的,,因為一些是人為責任性不強產生的質量不能保證,比如運輸和放置中的碰傷,。# h& i$ ?! S1 c+ C* j8 V" _. a+ `
有些必須上工裝,,有些必須提高工作母機精度。,。,。因為是批量活。否則,。,。。嘿嘿4 h2 ~- B/ I$ |! F; j/ z4 U6 R

點評

批量大,,人難保證穩(wěn)定,,  發(fā)表于 2013-6-26 01:43
8#
發(fā)表于 2013-6-7 16:12:07 | 只看該作者
買數控設備,減少人為因素
9#
發(fā)表于 2013-6-7 16:18:59 | 只看該作者
拿2000的和拿5000的干出來得活肯定不一樣的,。
10#
發(fā)表于 2013-6-7 16:28:22 | 只看該作者
我看應該是人為因素,,劃傷肯定是人的因素,不小心碰到 亂放 放的時候不填保護紙這些的,,還有裝夾時候沒吹干凈有些細微粉屑一夾一壓那產品就是一個坑,。其次你說孔的位置度,,大毛料一次下來的四周也要銑到的如果有問題一般是裝夾動了或者機床精度,,但是很多是做限位靠緊了打孔的,這就是裝夾問題了 ,,和水平 態(tài)度都有關,,貴廠要請個老師傅一身作則,獎罰分明,,慢慢提高

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前輩言之有理,,設備再好,人員素質不行 做的東西差不知道多少倍  發(fā)表于 2013-6-8 11:49
人為因素更多,。我們以前的一個供應商,,有普銑,有加工中心,。但是,,提供的產品全部不合格,。后來,我們去看過工藝,,重新制定加工方案,,讓他們增加必要的量具,加強制程檢驗,,現在都能做成免檢產品了,。  發(fā)表于 2013-6-8 11:20
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