七七影院色七七_免费观看欧美a一级黄片_亚洲综合久久久久久中文字幕_国产999999在线视频免费观看,国产小视频无码,国产精品亚洲日日摸夜夜添,女人高潮潮叫免费网站,久久影院国产精品,日韩成人在线影院,欧美囗交XX×BBB视频,色在线综合高清

機(jī)械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
12
返回列表 發(fā)新帖
樓主: lodycen
打印 上一主題 下一主題

銑床最大能銑出的平面度能達(dá)到多少?

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2013-6-8 22:41:02 | 只看該作者
平面度和機(jī)床有關(guān)系的部分主要是主軸相對于工作臺的垂直度,,一般來說影響不大,主要是夾緊變形,內(nèi)應(yīng)力變形的影響比較大,。
12#
發(fā)表于 2013-6-8 23:18:29 | 只看該作者
銑平面機(jī)床精度影響不大啊 ,我覺得20絲能保證的

點(diǎn)評

龍門銑確實(shí)沒弄過不太懂,,不過這種的厚度這么大了2邊銑 平面度真會差很多,?自身重量就很大力了,賜教學(xué)習(xí)下  發(fā)表于 2013-6-8 23:25
大哥,,你真幽默,。20絲,也好意思說,。  發(fā)表于 2013-6-8 23:20
13#
發(fā)表于 2013-6-8 23:26:17 | 只看該作者
在你問平面度之前先要確認(rèn)下你有沒有做去應(yīng)力退火,,如果這么大的工件焊接后沒有去應(yīng)力退火,那加工的再好也是浪費(fèi),,到時候還是會變形的,。再回答你平面度的問題。你這個工件不小,,普通的銑床如果性能比較良好的,,銑床是否技術(shù)也到家,裝夾也沒有問題(你這個工件挺厚的,,裝夾的影響基本不大),。應(yīng)該最好的狀況可以做到5-10條。如果給加工中心做會更好,。其實(shí)如果你真的這么在乎平面度那么銑床加工之后那去給大水磨精磨一下吧,,沒多少錢,平面度5條以內(nèi)完全沒問題,。

點(diǎn)評

看樣子兄弟的命比我的命好,。  發(fā)表于 2013-6-8 23:34
我原來以為你說要2個毫米啊~~  發(fā)表于 2013-6-8 23:31
14#
發(fā)表于 2013-6-9 07:56:43 | 只看該作者
lodycen 發(fā)表于 2013-6-8 20:21
6 {$ G% }0 \- b, Q0.5?�,�,?,?!,?
" t/ ?7 _2 l# Q9 b2 @8 I你不是開玩笑的吧,。
1 B. A7 b# c# X
不是開玩笑,精加工0.5以下是指平面度小于0.5,,對于這類大平面加工最高能做多好是跟你機(jī)床性能和刀具有關(guān),。
. `+ \3 Y: x9 E; |- d龍門銑都用來大余量,大面積加工,,所以一般導(dǎo)軌精度都只能算一般般,,你這么大面,如果用大刀盤,,效率是高,,平面度相對較差,用小刀盤,,平面度提高,,效率極低。所以龍門銑加工大面,,一般是減少大面加工,,只提高裝配面要求,這樣可以保證5絲以內(nèi),,如果整個大面要平,,那不如銑完去磨。
! ~- D7 S* V; U* f5 j' I# ~, y2 [所以大面加工保證0.5以下就是龍門銑的要求,,0.1以內(nèi)就安排上磨床,,0.1到0.5,那是設(shè)計(jì)人員吃撐了,。
2 B$ R1 x- x! Q# T, g' c
15#
發(fā)表于 2013-6-9 09:06:02 | 只看該作者
要根據(jù)各種情況分析,,材料,機(jī)床,,刀具,,進(jìn)給等等
16#
發(fā)表于 2013-6-9 12:44:52 | 只看該作者
不知道厚多少,如果粗加工就0.8左右,,精加工0.5以下,,面太大,試著減少加工面積,,可以提高平面度。
17#
發(fā)表于 2013-6-9 14:57:32 | 只看該作者
0.5的平面度不是多大問題,,關(guān)鍵是工藝系統(tǒng)要調(diào)整好,,現(xiàn)在許多大型機(jī)床導(dǎo)軌不都是銑的嗎,?
18#
發(fā)表于 2013-8-23 11:13:41 | 只看該作者
一般機(jī)床可保10道以內(nèi)。
19#
發(fā)表于 2013-8-23 15:27:09 | 只看該作者
這個平面度應(yīng)該是設(shè)計(jì)要求吧,!
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機(jī)版|Archiver|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-4-25 12:13 , Processed in 0.056120 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表