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標(biāo)題: 打孔傷了內(nèi)螺紋牙,，怎么修,？ [打印本頁]

作者: zerowing 時(shí)間: 2013-6-20 09:43
標(biāo)題: 打孔傷了內(nèi)螺紋牙，怎么修,？
本帖最后由 zerowing 于 2013-6-20 22:27 編輯

最近公司外協(xié)了批活,，外徑100，內(nèi)螺紋M64X2,。材料：40鉻調(diào)制,。如圖：
[attach]287255[/attach]

但是有個(gè)問題，這個(gè)加工的廠子不知道是不是腦子有問題,，先車了螺紋,，然后打的側(cè)向孔（側(cè)向孔直徑20）。結(jié)果導(dǎo)致打孔傷了內(nèi)螺紋牙,。
其實(shí)本來可以二次裝卡下試著修復(fù)的,，結(jié)果其中一側(cè)已經(jīng)安裝了固定環(huán)（圖中右側(cè)那個(gè)粗家伙）。
這里請(qǐng)教下各位高手,，這種情況我該怎么修這個(gè)螺紋,。

PS.感謝各位回復(fù)。零件已經(jīng)于昨天手工清理重新攻絲修復(fù),。雖然攻絲的方法有點(diǎn)坑,。再次感謝

作者: q123456j 時(shí)間: 2013-6-20 09:47
本帖最后由 q123456j 于 2013-6-20 09:49 編輯

按道理應(yīng)車螺紋再打孔再想辦法去毛刺可以買只攻頭回攻一下

作者: a261757453 時(shí)間: 2013-6-20 10:01
國內(nèi)有這種絲錐,非標(biāo)定制.但沒用過..不知道效果怎么樣.
M64X2鎢鋼絲攻，超級(jí)鎢鋼絲攻,，鎢鋼板牙異型板牙1 Y# ^" ]1 |) N9 k4 k0 N( B
http://detail.1688.com/offer/755225175.html/ [, w4 E X8 l/ j. o( H; j& y

作者: q123456j 時(shí)間: 2013-6-20 10:02
應(yīng)該有吧我們這里比這大的都有 ,，不過是采購買的

作者: mfka 時(shí)間: 2013-6-20 10:44
這種結(jié)構(gòu)沒搞懂，圓螺母本來就有配套的圓螺母止動(dòng)墊圈,，何需再用緊定螺釘,。
樓主這種結(jié)構(gòu)是參照《帶槽圓螺母》GB/Ｔ817-1998設(shè)計(jì)的，但該標(biāo)準(zhǔn)最大只有Ｍ12帶槽圓螺母,。為什么該標(biāo)準(zhǔn)沒有Ｍ64*2帶槽圓螺母,？請(qǐng)大家思考！

作者: erertr 時(shí)間: 2013-6-20 11:40

mfka 發(fā)表于 2013-6-20 10:44 : X" p" c1 k. a s
這種結(jié)構(gòu)沒搞懂,，圓螺母本來就有配套的圓螺母止動(dòng)墊圈，何需再用緊定螺釘,。/ q$ F! `8 t2 ?$ c) P9 t
樓主這種結(jié)構(gòu)是參照《帶槽圓螺 ...

這種零件我都是先鉆孔后車牙,，要不那個(gè)毛刺你沒辦法弄，你這個(gè)現(xiàn)在比較麻煩,，沒有那種絲攻的話,，就自己做一個(gè)拿去旋進(jìn)幾次就沒毛刺了，自己做的話最好用比較硬的材料

作者: wuxiluanpaoP 時(shí)間: 2013-6-20 11:53
這個(gè)我覺得確實(shí)應(yīng)該先車螺紋,，先打孔了后再車螺紋的話斷刃切削,，螺紋刀很容易崩的 ,，成本太高了，找?guī)讉€(gè)大力士手動(dòng)再回回吧,，應(yīng)該回的動(dòng)

作者: 白云飛雨建虹橋 時(shí)間: 2013-6-20 12:00
M64,，小搓刀還是進(jìn)得去的。

機(jī)器干不了的事,，當(dāng)然是人干啦,！

手工沿著螺紋修至順為止.....

作者: muzhijmlh3717 時(shí)間: 2013-6-20 12:02
樓主能夠介紹一下斜孔的用途？是否可以改變設(shè)計(jì)方案

作者: 鹽拌番茄 時(shí)間: 2013-6-20 12:34
用T10鋼車M64X2外螺紋,，再上銑床開4槽,，再淬火。
這種方法做出來的絲錐無后角,，用起來估計(jì)有點(diǎn)費(fèi)力,，但對(duì)付你這個(gè)情況是最省時(shí)間和成本的。

作者: 西出陽關(guān) 時(shí)間: 2013-6-20 12:38
不知道樓主一批是多少量,，還是考慮手工吧

作者: 寂寞如水 時(shí)間: 2013-6-20 13:21
側(cè)孔要求不高的話上銑床用銑刀高速過一刀,，內(nèi)螺紋毛刺會(huì)比較好去!

作者: 龍情 時(shí)間: 2013-6-20 13:44
主要是毛刺問題對(duì)吧，我們公司就有這種情況,，不過是在外邊,，當(dāng)時(shí)我用小銼刀修了一下就好了

作者: LIAOYAO 時(shí)間: 2013-6-20 14:03
找把內(nèi)孔倒角刀，上銑床將側(cè)向孔直徑20給倒個(gè)角去除一圈,，內(nèi)螺紋的毛刺全部去除,；

或用手持磨機(jī)將內(nèi)孔毛刺部分去除，

作者: sjlchina 時(shí)間: 2013-6-20 15:46
建議用螺紋軸扭上去就可以

作者: 纏繞指間的煙 時(shí)間: 2013-6-20 18:22
這個(gè)不是先鉆孔再加工螺紋嗎

作者: 飛翔我心 時(shí)間: 2013-6-20 18:33
直接找個(gè)電磨頭搞下,，把孔口毛刺去掉,。

作者: Magic_Comb 時(shí)間: 2013-6-20 18:37
要求不高的話用銼刀銼銼就可以了吧

作者: 天天向上li 時(shí)間: 2013-6-20 20:33
買一個(gè)絲攻重新攻一下或者自己用硬一點(diǎn)的材料車工絲攻，擰過去,，毛刺基本上就沒了,。

作者: 佳琪 時(shí)間: 2013-6-20 22:23
弄個(gè)球頭銑刀忽一下就好了。

作者: 網(wǎng)名己不在重要 時(shí)間: 2013-6-20 22:30
我覺得別人的工序沒有錯(cuò),，只是他們沒有考慮到后續(xù),。不要總說別人，你自己試一下鉆孔了在車牙,，會(huì)是什么后果,。

作者: 總的來說說 時(shí)間: 2013-6-21 09:11
用絲錐再攻絲就好了

作者: 周benbendage 時(shí)間: 2013-6-21 12:44
呵呵，外協(xié)廠家的工藝順序是可以的,，不過去毛刺的活也應(yīng)該干好才算完工,。

以我看發(fā)生這事，是你們的驗(yàn)收外協(xié)活的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)有問題,。不檢查好是不能接收和付款的,。拙見,！呵呵。

作者: 錢,、小帥 時(shí)間: 2013-6-21 17:41
求解答,。。,。,。。

作者: 網(wǎng)名己不在重要 時(shí)間: 2013-6-21 18:05

網(wǎng)名己不在重要發(fā)表于 2013-6-20 22:30
% W* z) Z: ]4 ~: ?) X我覺得別人的工序沒有錯(cuò),，只是他們沒有考慮到后續(xù),。不要總說別人，你自己試一下鉆孔了在車牙,，會(huì)是什么后果 ...

你是否考慮到別人的效率了,，別人是想高效率的去多爭錢，我試問你用多少轉(zhuǎn)速了,？你不是別人就不知?jiǎng)e人求的是什么,，哪個(gè)加工廠不是以機(jī)床最大性能去加工零件，我沒什么文化也是一個(gè)小小的打工者,，只是用我經(jīng)歷的來回答,。

作者: 精密加工123 時(shí)間: 2013-6-21 21:06
看你這個(gè)零件，要是我的話,，先車牙,，側(cè)孔先細(xì)孔放電，然后線割,，毛刺問題解決

作者: 水大一茄子 時(shí)間: 2013-6-23 00:13
看看這個(gè)圖紙,，液壓油缸用的螺紋連接的活塞[attach]287610[/attach]，工藝上是粗車外形和鉆內(nèi)孔后調(diào)質(zhì),，然后上數(shù)控車端面,、回轉(zhuǎn)面和槽，完了銑床上銑平面,，最后鉆攻緊定螺紋孔,。不考慮銑，先干好緊定螺紋孔再上數(shù)控帶來的問題是裝夾次數(shù)多一次,，然后就是M80x3的螺紋車的話緊定孔造成了斷續(xù)切削,，對(duì)車刀產(chǎn)生沖擊。

作者: qwsazxtanggang 時(shí)間: 2013-6-24 21:48
重新車下?lián)Q小螺紋吧,，不過要注意同心，螺距,，左旋右旋

作者: 筱玉,、 時(shí)間: 2013-6-24 21:59
在普車或數(shù)控車床上螺紋修一刀就好了呀

作者: 筱玉,、 時(shí)間: 2013-6-24 22:00
額打錯(cuò)了用普車修

作者: whwjfrank 時(shí)間: 2013-6-25 16:25
學(xué)習(xí)了

作者: c620 時(shí)間: 2013-6-25 19:46
弄好了沒？先用電磨把孔打磨干凈,，再用一個(gè)*2的絲攻把牙順一下,。不一定非要60*2，10*2,，16*2也是一樣的,，反正牙距是一樣的。

作者: lw66002023 時(shí)間: 2013-6-27 20:22
貌似最后一位大俠的方案最簡單!

作者: ljc7605 時(shí)間: 2013-7-9 10:48
樓主已經(jīng)說了：是加工工序錯(cuò)誤,。
只要找到該規(guī)格的絲攻回一下就OK了,，關(guān)鍵是怎么找絲攻的問題，而且就2個(gè),！
不是問題的問題,，就是煩人-----

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