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煩惱的倒角加工

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發(fā)表于 2013-6-29 23:10:07 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 jhg1977 于 2013-6-29 23:14 編輯
) w& D/ r. K# w; @9 B& g, ]) t% P0 {0 u0 E" D+ e/ T# ]5 H; z
如草圖加工全角35度或40度或45度倒角,,表面粗糙度要求Ra3.2,群孔加工,加工量特別大(單件零件可達(dá)幾萬孔),。
7 V! M5 x# X" [8 P4 M8 m被加工材料4CR13,硬度HB180-220,。5 |+ c  N: F' K+ i! [
目前的問題是刀具不耐用,,容易起孔口毛刺或崩刃,表面粗糙度差容易產(chǎn)生震紋,,加工效率低,。3 b' {4 R2 b0 A5 Q
刀具材料HSS(采用麻花鉆改磨),。7 J( ~$ e* f0 u% |$ q
一次刃磨僅能加工600-800孔。若角度要求是45度可加工1200-1400孔,。轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn),, 進(jìn)給500-700毫米每分。$ V, d( [7 s! w8 n3 p& A
難點(diǎn)是鉆頭刃磨后在很小的鋒角條件下怎樣保持良好的切削性能,。0 s3 t: w  R+ ~0 l2 c8 D! O1 l0 A# i
使用過硬質(zhì)合金倒角鉆,,非常容易斷鉆崩刃。
7 T, i4 B+ B! H希望各位大神給出刀具選擇,、刃磨,、刀具材料、加工參數(shù)等方面的好建議,。
, l! Y8 C$ ]7 F+ [% o6 r6 G0 E$ K合作請聯(lián)系Q1642227547,。

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2#
發(fā)表于 2013-6-29 23:25:38 | 只看該作者
呵呵,麻花鉆改磨怎么成,?這需要做專門的非標(biāo)刀具,,鉆孔倒角復(fù)合鉆或許可以的。呵呵,。
3#
發(fā)表于 2013-6-29 23:38:12 | 只看該作者
這個(gè)是做過調(diào)質(zhì)處理的吧,,應(yīng)該來說比較好加工的,訂做成型合金刀,,效率高,,不容易磨損崩刃的,具體你可以問下刀具商
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-6-30 09:01:46 | 只看該作者
本帖最后由 jhg1977 于 2013-6-30 09:16 編輯 3 Z6 L8 |+ S2 X# j9 c9 X3 }: Q
周benbendage 發(fā)表于 2013-6-29 23:25
# ]4 w& U* q: }7 G; n, A; c呵呵,,麻花鉆改磨怎么成,?這需要做專門的非標(biāo)刀具,鉆孔倒角復(fù)合鉆或許可以的,。呵呵,。
4 \' {, @7 O9 g; k5 V( |. {0 |

1 u1 {* ]. w& U% h( t非常感謝,有些地方我沒有說清楚,,下面補(bǔ)圖說明,。7 I6 j% W$ k6 Y: P: I2 q3 ]% g# |
范例中的3毫米深孔表面粗糙度要求Ra0.8-1.6(長徑比可達(dá)20),,已經(jīng)通過槍鉆加工從工件外圓加工而成,倒角從工件內(nèi)圓向外加工,。# c: q7 c" Y$ a6 x
因此還涉及到兩次裝夾帶來的分度問題,,重復(fù)定位的差異導(dǎo)致合金倒角刀容易崩刃。" _+ e) C) b. I* S0 M7 ^+ |+ W: v
考慮到深孔表面粗糙度及大批量群孔加工,。一次裝夾完成或成型刀加工不容易實(shí)現(xiàn),,當(dāng)然或許我把自己困住了。
; H5 w: N8 V* _. @; v! x) Q使用過不少非標(biāo)合金倒角刀,,在全角很小的情況下,,切削能力非常弱。

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5#
發(fā)表于 2013-6-30 10:28:03 | 只看該作者
本帖最后由 周benbendage 于 2013-6-30 10:31 編輯 $ {7 F% }! l7 @
2 v/ P8 q$ F' j6 Y/ M; K& A  z
開始明白樓主的糾結(jié)之處了,呵呵,。
( F5 B, i4 H3 N) A
) p5 r7 Y% k' \/ X  @  {. }這倒角有點(diǎn)需要背锪的意思,,而且要重復(fù)定位,主要是孔的尺寸太細(xì)長,,背锪的話刀桿太細(xì),,還有可能破壞底孔粗糙度。. n: b/ |' z8 j2 R# ^6 x% w$ A

; J9 B; }6 G, Q1 V; ^* U3 \2 d你中間內(nèi)孔多大,?看圖上估計(jì)的話應(yīng)該有360到400了吧,?如果中間能伸進(jìn)動(dòng)力頭的話。從中間往外正著锪倒角,,刀桿強(qiáng)度問題就解決了,。重復(fù)定位不準(zhǔn)的問題是不是可以考慮用加工好的3mm底孔做引導(dǎo),后面連接搞成柔性的,,行不行呢,?  _9 e: C: ]) J3 D- K' V9 B
1 ]0 A. M6 ~* @- u
35度锪鉆前裝3mm導(dǎo)向桿,柔性主軸,,由內(nèi)向外進(jìn)刀。但具體是不是現(xiàn)實(shí),,要看實(shí)際情況了,,呵呵。
6#
發(fā)表于 2013-6-30 17:45:08 | 只看該作者
這種情況下,,不能用鉆削的方式,,只能用銑削的方式。硬質(zhì)合金倒角刀不適合于直接往下鉆,,銑削是沒有問題的,,刀具壽命也很長,。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-6-30 20:45:03 | 只看該作者
周benbendage 發(fā)表于 2013-6-30 10:28 , Q. X1 f- W/ `2 F0 V- Q
開始明白樓主的糾結(jié)之處了,呵呵,。
! K' }' Q  y6 Z7 p$ }2 G
- a7 ~* @' q& F( E5 F這倒角有點(diǎn)需要背锪的意思,,而且要重復(fù)定位,主要是孔的尺寸太細(xì)長,, ...

- q! B$ N' S7 c確實(shí)是把鉆削頭放在工件內(nèi)圓,,強(qiáng)度沒有問題,麻煩在重復(fù)定位的處理上,,不過已經(jīng)基本解決,。! L0 a4 E2 p# N7 q* h7 _* N
8#
發(fā)表于 2013-6-30 21:34:51 | 只看該作者
jhg1977 發(fā)表于 2013-6-30 20:45
7 n. v1 h( [6 q7 ~9 ~  M確實(shí)是把鉆削頭放在工件內(nèi)圓,強(qiáng)度沒有問題,,麻煩在重復(fù)定位的處理上,,不過已經(jīng)基本解決。
# y9 o) j. G4 f; e
呵呵,,恭喜,,問題解決是很爽的。
( [, U  o& z0 V' f. u
8 p/ c) o% j" D8 v( v如何解決好重復(fù)定位的問題的呢,?不忙的時(shí)候說說,,我們也學(xué)習(xí)一下。呵呵,。# Q2 q3 b/ Q; A$ @/ S9 k
9#
發(fā)表于 2013-6-30 23:44:12 來自手機(jī) | 只看該作者
轉(zhuǎn)速太快
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