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樓主: b11453360
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鉆32的通孔,,最后一點(diǎn)點(diǎn)的時(shí)候總卡住鉆頭�,�,!求解

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2013-8-5 21:10:43 | 只看該作者
自動(dòng)進(jìn)給鉆孔,,待要鉆穿時(shí),改用手動(dòng)減少進(jìn)給量鉆孔,。
  }0 \5 c! W" n9 `0 O( W! k3 Q
22#
發(fā)表于 2013-8-6 21:20:33 | 只看該作者
本帖最后由 枯藤 于 2013-8-6 21:21 編輯
7 U$ A7 _' |9 f6 s2 v( P
6 l+ b+ H/ D! ~0 s5 G/ y14樓正解,,還可以從鉆頭上考慮,1,、在標(biāo)準(zhǔn)鉆頭切削刃外沿修磨一小段負(fù)前角,,避免鉆尖鉆透時(shí),軸向力瞬間減小而扎刀,。2,、修磨成薄板群鉆鉆型
23#
發(fā)表于 2013-8-7 01:17:40 來自手機(jī) | 只看該作者
這種解決了來自: Android客戶端

IMG20130807011700.jpg (17.84 KB, 下載次數(shù): 42)

IMG20130807011700.jpg

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24#
發(fā)表于 2013-8-9 21:56:51 來自手機(jī) | 只看該作者
鉆頭太鋒利的原因
25#
發(fā)表于 2013-8-9 22:14:08 | 只看該作者
你把那12毫米的鉆孔免了,效果會(huì)好很多,。  有點(diǎn)畫蛇添足之嫌,,你試一試看效果如何。* u) r5 m5 E; C$ j" ~! J5 B3 k
  但可以先做個(gè)很淺的引導(dǎo)孔,,就用你的12的鉆頭鉆6mm深,,然后直接用32的鉆頭鉆,快鉆通時(shí),,降低進(jìn)給到每轉(zhuǎn)0.05以下,;9 z& C4 E3 O) \) K$ p* n
   前面很多社友都說的很正確,,試一試,應(yīng)該會(huì)有效果,。
26#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-9 22:14:16 | 只看該作者
鉆頭錐柄錐度有問題,,與搖臂鉆鏈接不好,8 R2 Y* J6 y7 _* H
. }+ n% M# N- S% A# d  F
換了31.5的鉆頭,,情況有所好轉(zhuǎn),, 平均鉆三個(gè)卡一次! 鉆三個(gè)磨一次鉆頭,,  200的轉(zhuǎn)速,,高嗎!,?,?
* R9 h8 j- A. s; v2 W/ b( N# a8 l5 P$ ?7 n8 f+ ^: `6 Z- [0 @# Q
27#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-9 22:17:32 | 只看該作者
狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:14 : g* R9 g6 H- i5 F* t, M& W
你把那12毫米的鉆孔免了,效果會(huì)好很多,。  有點(diǎn)畫蛇添足之嫌,,你試一試看效果如何。( D' }6 q) b7 Y
  但可以先做個(gè)很淺的 ...

$ S$ i( }; {. M: D6 }: ]6 k* W謝謝指導(dǎo),!~~
5 r; F# X/ g6 X& X9 }: h. f; `
8 z2 h0 B2 q* y! O; F' |3 R+ |. f
8 z( E! m0 O& C  用12.5的鉆淺孔,,然后上32的鉆透,試過一次,!  進(jìn)給阻力太大,! 卡臺(tái)顫動(dòng)!1 B  M# k/ w2 j: A4 d6 I8 x& C" x
" f7 Z6 J% N7 M& [. H
  感覺不如先鉆透12.5,,再鉆32的加工速度快,!
) N# {9 B3 e; {/ x( D
5 l5 w1 Y' y  S  32的鉆頭開200鉆,速度可以嗎,?   鉆45#的料,,削基本都是零碎的,正常嗎�,�,?3 f  `  |2 P1 p3 U, N( d# o8 {: ]
28#
發(fā)表于 2013-8-9 22:24:14 | 只看該作者
b11453360 發(fā)表于 2013-8-9 22:17 2 w5 f& S6 _& M: F+ M2 u
謝謝指導(dǎo)!~~
$ @. {9 b$ h, A5 x, H/ R
從你描述的癥狀看,,鉆頭不是很鋒利,,加工阻力大,切屑不能連續(xù)排出:
3 z0 v' j( y5 @7 ]; q( } 1,、你先優(yōu)化鉆頭刃型;: `: ~7 L% W: h9 L/ i. q( c
2,、如果還不行,,12的孔你不要鉆通,,底部留一點(diǎn),防止32鉆頭軸向力變化太大,;
+ o* q6 Y. V$ a3 o3 _. P3,、檢查你的夾具和設(shè)備剛性是不是足夠。# O; L, }+ L; J
  貌似第3項(xiàng)要放到最前面,。2 O9 j) s" y  y( I& `
  40 的設(shè)備鉆32 的孔其實(shí)是很勉強(qiáng)的,,特備是新設(shè)備和保養(yǎng)不亮的老設(shè)備。
$ d1 ^  J. _/ N' f+ }% g: }; I   你有圖的話,,可以給大家看看,,大家更好給你出點(diǎn)子。
, S' O  S! k* V- V
29#
發(fā)表于 2013-8-10 09:32:12 | 只看該作者
22樓說的有理,,其實(shí)像鉆材質(zhì)比較軟的工件時(shí),,刃口也需要做0度前角或是負(fù)前角,不然很容易會(huì)產(chǎn)生扎刀現(xiàn)像,,數(shù)控設(shè)備就不會(huì)有這種問題,,除非刀具沒裝夾牢!

20130810_092613.jpg (1.49 MB, 下載次數(shù): 57)

20130810_092613.jpg
30#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-10 16:46:54 | 只看該作者
狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:24 1 R1 S/ [' r9 c3 M# v
從你描述的癥狀看,,鉆頭不是很鋒利,,加工阻力大,切屑不能連續(xù)排出:# f; C2 p( c' R; n; u4 l2 h. r
1,、你先優(yōu)化鉆頭刃型,;
/ H+ e" K! I+ W7 D: g 2、如果 ...

* z  G6 a1 u( x$ u! a$ O8 \今天,,沒夾,!" F2 |2 |/ |+ o- A/ x- q* ~7 c
* v0 ^' }& R4 i4 B1 g
換了個(gè)31.5的鉆頭, 因?yàn)橐郧暗?2鉆頭錐柄接觸不好,!- @/ S, v! V0 G3 s
+ \6 C' A* i! Y4 M; O
減慢了轉(zhuǎn)速,,以前是200轉(zhuǎn),減刀80轉(zhuǎn),,   沒有出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象,!
  @+ s' K* [& l7 j" {: g* B+ J; h" J) G$ J6 Z( U6 f1 C
依然是手動(dòng)進(jìn)給,先鉆12.5的,,再鉆31.5,,   排削比以前好,出連削. ,。以前200轉(zhuǎn)出碎削,。
& o* O' E& A0 `$ E' ?+ b
, l5 y  |/ U* I! f( D# J% V! Y  減慢速度以后,卡太也不震動(dòng)了。    平均鉆六個(gè)眼,,修磨一次鉆頭,!
) ~% x( h2 u! i# Y& o) j5 g1 w! |/ p3 {$ F' y% L+ c
  具體什么原因,微觀上什么因素影響加工,,還是不懂......................  }8 D3 C. k" K0 ^

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