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樓主: b11453360
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鉆32的通孔,最后一點(diǎn)點(diǎn)的時(shí)候總卡住鉆頭!,!求解

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2013-8-5 21:10:43 | 只看該作者
自動(dòng)進(jìn)給鉆孔,待要鉆穿時(shí),,改用手動(dòng)減少進(jìn)給量鉆孔,。' a1 L# J+ A0 e7 H: N
22#
發(fā)表于 2013-8-6 21:20:33 | 只看該作者
本帖最后由 枯藤 于 2013-8-6 21:21 編輯 - e8 f+ ^$ E3 s$ y0 ]9 U) ~9 V+ Z

# N1 x( |- G: g; t" S4 k14樓正解,還可以從鉆頭上考慮,,1、在標(biāo)準(zhǔn)鉆頭切削刃外沿修磨一小段負(fù)前角,,避免鉆尖鉆透時(shí),,軸向力瞬間減小而扎刀。2,、修磨成薄板群鉆鉆型
23#
發(fā)表于 2013-8-7 01:17:40 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
這種解決了來(lái)自: Android客戶端

IMG20130807011700.jpg (17.84 KB, 下載次數(shù): 42)

IMG20130807011700.jpg

評(píng)分

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b11453360 + 1 圖片的幫助很大

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24#
發(fā)表于 2013-8-9 21:56:51 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
鉆頭太鋒利的原因
25#
發(fā)表于 2013-8-9 22:14:08 | 只看該作者
你把那12毫米的鉆孔免了,,效果會(huì)好很多。  有點(diǎn)畫蛇添足之嫌,,你試一試看效果如何,。+ Z: `8 W7 _9 C, x
  但可以先做個(gè)很淺的引導(dǎo)孔,就用你的12的鉆頭鉆6mm深,,然后直接用32的鉆頭鉆,,快鉆通時(shí),降低進(jìn)給到每轉(zhuǎn)0.05以下,;1 S7 G# J$ o" Q6 I0 @
   前面很多社友都說(shuō)的很正確,,試一試,應(yīng)該會(huì)有效果,。
26#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-9 22:14:16 | 只看該作者
鉆頭錐柄錐度有問題,,與搖臂鉆鏈接不好,
9 X; g( t& c" D- }2 E8 F+ q7 o$ `
+ E) F- f# C6 U( ]# S 換了31.5的鉆頭,,情況有所好轉(zhuǎn),, 平均鉆三個(gè)卡一次! 鉆三個(gè)磨一次鉆頭,,  200的轉(zhuǎn)速,,高嗎�,。�,?. d; Q5 i7 h$ Q
  `: W! J5 ^6 d$ F; u3 }$ T
27#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-9 22:17:32 | 只看該作者
狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:14 & B- j# f, w) P& U8 Y$ H
你把那12毫米的鉆孔免了,,效果會(huì)好很多。  有點(diǎn)畫蛇添足之嫌,,你試一試看效果如何,。, n! s; P! D0 z) a; H6 X( ~
  但可以先做個(gè)很淺的 ...
$ Y$ B' H0 w% l9 c
謝謝指導(dǎo)!~~; k2 z5 v) Y+ b

4 f7 \6 i- Q4 K9 Q8 Z6 H6 E+ F, u/ e- w$ t
  用12.5的鉆淺孔,,然后上32的鉆透,,試過(guò)一次!  進(jìn)給阻力太大,! 卡臺(tái)顫動(dòng),!
/ C. `- s1 Z# d
! ?* G! S: i' i4 Q7 l3 q8 ^  感覺不如先鉆透12.5,再鉆32的加工速度快,!8 K( b' w. d  U
3 G+ u# X0 R; P/ T' R" U, \5 w
  32的鉆頭開200鉆,,速度可以嗎?   鉆45#的料,,削基本都是零碎的,,正常嗎!,?$ m( ?: m% I! S/ Z% N& I
28#
發(fā)表于 2013-8-9 22:24:14 | 只看該作者
b11453360 發(fā)表于 2013-8-9 22:17
; k4 f  ]% @: j5 @" Y& l$ h謝謝指導(dǎo),!~~
0 W- ^1 M& U0 `0 ?4 r9 C, S" b
從你描述的癥狀看,鉆頭不是很鋒利,,加工阻力大,,切屑不能連續(xù)排出:! |6 H, T3 P8 b; B( K( e
1、你先優(yōu)化鉆頭刃型,;
. c* ]1 n6 T& r  U$ U 2,、如果還不行,12的孔你不要鉆通,,底部留一點(diǎn),,防止32鉆頭軸向力變化太大;
4 g! Z. x4 N# v# W6 B, \3,、檢查你的夾具和設(shè)備剛性是不是足夠,。
# A6 l/ T2 }( D1 u  貌似第3項(xiàng)要放到最前面。
- g6 i& H9 Q9 h% ?  40 的設(shè)備鉆32 的孔其實(shí)是很勉強(qiáng)的,,特備是新設(shè)備和保養(yǎng)不亮的老設(shè)備,。) o/ j, e- g4 G* W+ m( k- n! f
   你有圖的話,可以給大家看看,,大家更好給你出點(diǎn)子,。
1 N7 D$ j* _: x% _' N9 s% j
29#
發(fā)表于 2013-8-10 09:32:12 | 只看該作者
22樓說(shuō)的有理,,其實(shí)像鉆材質(zhì)比較軟的工件時(shí),刃口也需要做0度前角或是負(fù)前角,,不然很容易會(huì)產(chǎn)生扎刀現(xiàn)像,,數(shù)控設(shè)備就不會(huì)有這種問題,除非刀具沒裝夾牢,!

20130810_092613.jpg (1.49 MB, 下載次數(shù): 57)

20130810_092613.jpg
30#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-10 16:46:54 | 只看該作者
狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:24
% a1 ~& r) h1 _) [從你描述的癥狀看,,鉆頭不是很鋒利,加工阻力大,,切屑不能連續(xù)排出:
( x3 L; D* M* b3 c5 P 1,、你先優(yōu)化鉆頭刃型;
3 Q2 t  }% b4 g2 X( p% z; j 2,、如果 ...

$ Q( u* J) a7 m" Y* h, A, A- w今天,,沒夾!/ Q4 F0 p0 C, f# o! o0 H
- k. G# ^- k3 Y5 H
換了個(gè)31.5的鉆頭,, 因?yàn)橐郧暗?2鉆頭錐柄接觸不好,!
9 d& k! H& W% J8 \6 R) p
) U+ c# C& A! w" v: A. n4 [ 減慢了轉(zhuǎn)速,以前是200轉(zhuǎn),,減刀80轉(zhuǎn),,   沒有出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象!5 A1 b" g; U! \' b3 H) }4 B5 ~

! g! o0 y2 I) [* c/ ~& }6 ]) e% O 依然是手動(dòng)進(jìn)給,,先鉆12.5的,再鉆31.5,,   排削比以前好,,出連削. 。以前200轉(zhuǎn)出碎削,。" P, D7 F! j  u1 ?3 V+ m5 Q
- V) r$ r6 ], P+ l: A7 Y1 |
  減慢速度以后,,卡太也不震動(dòng)了。    平均鉆六個(gè)眼,,修磨一次鉆頭,!
; e7 f) d- @( E4 a7 k; k8 T& k( A9 e+ d* B0 \: v6 J
  具體什么原因,微觀上什么因素影響加工,,還是不懂......................9 x5 k4 v$ x0 p9 p

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