齒輪加工保證 鍵和齒的對中為0.05 的夾具設(shè)計

yccando06

對于此夾具的設(shè)計 困惑許久 誠求論壇 大佬解惑
( @0 V/ h# O" h! g1 f
如何設(shè)計夾具 保證圖中的標(biāo)記齒中心與內(nèi)孔單鍵的偏差≤0.05，同時又要保證內(nèi)孔單鍵的 對稱度偏差,？,？,？,？,？
- L/ ?9 @. N( B; W" S 斜齒輪，壓力角25° ,，模數(shù)m=8,齒數(shù)Z=108,，螺旋角β=21°

$ a' A. Q6 g. h( a" ~2 h1 r7 h: E
( M* @5 p! F% b  B: v! J7 h
* T0 P# \. U* R9 {



補充內(nèi)容 (2013-8-12 15:14):
  h5 g3 H6 Z- j多謝 angel1399793 的 提醒；
基準(zhǔn)A是 內(nèi)孔,，

9 X9 B+ \- e0 s7 S補充內(nèi)容 (2013-8-12 16:11):
& k& H/ ?. R& G外圓直徑1000mm
/ R& y, |: d% B8 `
1 O" Q6 Z, ^! c8 H: B) g. B' F補充內(nèi)容 (2013-8-12 16:24):
7 w5 \0 Z9 ^1 j8 W2 Z齒頂高系數(shù)ha=1,頂系系數(shù)=0.26，齒輪精度6級,，GB10095-88

yccando06

自己先頂一個

angel1399793

基準(zhǔn)A在何處,？圖紙可有標(biāo)注,？難道是標(biāo)記齒的中點與鍵槽中點的連線？還是某個角度,？
; Q, z/ p% m5 B3 g. ?" b, z/ D又是一張非典型圖紙的作者,，反正我是看不明白他的意圖的

打死你

這么大的齒輪居然用鍵條。
3 Y/ F6 w- f3 A- B( c不建議用鍵條定位,，你給的對稱度是0.02mm.這個齒輪按半徑440mm算,，到了齒部偏差就有3.5mm。
; A5 V* |" v' D. k) ]滾齒之后,，用兩個磨好并銑過面的圓棒來找到鍵槽的中線,，然后做鍵槽，這樣能保證公差,。

' \! X$ F2 \7 d; o( C! y. I5 c" z& rps：怎么檢驗?zāi)�,？三坐�?biāo)？
% c$ g& f/ N3 k

yccando06

angel1399793 發(fā)表于 2013-8-12 06:50
基準(zhǔn)A在何處？圖紙可有標(biāo)注,？難道是標(biāo)記齒的中點與鍵槽中點的連線,？還是某個角度？
又是一張非典型圖紙的作 ...

多謝指正,，已加入以內(nèi)孔基準(zhǔn)A

yccando06

打死你 發(fā)表于 2013-8-12 09:14
7 ^2 N1 g2 i, t; M這么大的齒輪居然用鍵條,。
不建議用鍵條定位，你給的對稱度是0.02mm.這個齒輪按半徑440mm算,，到了齒部偏差 ...

關(guān)于檢測：可以用三坐標(biāo)檢測,，1，首先測出鍵槽的中心,，2.然后建立好坐標(biāo)系,，3.再測齒的中心，4.找出偏差值 ,，屬個人想法,，歡迎各位大俠 指正。

還有大俠 ，你說的齒輪半徑按440mm算齒部偏差到了3.5mm,可是我按最大半徑算也只0.09啊,，可能想法差異,，沒看懂！請教,！

打死你

yccando06 發(fā)表于 2013-8-12 16:27
+ M! m* b9 H! e7 p9 [關(guān)于檢測：可以用三坐標(biāo)檢測,，1，首先測出鍵槽的中心,，2.然后建立好坐標(biāo)系,，3.再測齒的中心，4.找出偏差值 ...

; P+ ^) k1 `% X( T/ b/ L我的想法是：如果你用鍵條定位,，到時候肯定是打表鍵條兩側(cè)求中心線,。假設(shè)鍵條偏了0.01mm（你給額對稱度0。02mm）,，中心線也會偏0.01m,。這個是扇形放大的。那么你求出的中心線和實際中心線在你的齒輪邊緣的距離就是0.01x340mm=3.4mm

: |+ Z( _+ o" }( {$ m% X2 ^& p: r（我假設(shè)的前提是銑鍵槽是校正圓心銑出來的,，那么意味著就是垂直于半徑,，有誤差就會形成角度）

+ B' ~( u! m/ E5 H- z* f即使我的想法不正確，事實上還是不能用鍵條定位,。你的半徑太大

許傳偉

我們以前用兩個齒輪頭對頭咬合,，在兩個內(nèi)孔里分別精配合一個套子伸出平面，能使百分表找正就行,，然后線切割鍵槽,，不過線切割機要足夠的大啊,！也可以在加工一個內(nèi)孔一致小一點的齒輪頭對頭