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公司里的凸輪零件是外包的,,一直無法檢測,最近想用三坐標檢測,。跟三坐標測量室那邊溝通了,,不知是技術問題還是機器問題,說很難檢測,,故特來求助:( t; K: c' m4 M8 o) u9 |! u4 D
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如圖凸輪,,六等份,只需檢測凸輪曲面的中徑坐標即可,,也就是6條曲線,。本來想用三坐標自動掃描曲線的坐標,但三坐標那邊說不能確定X,,Y坐標軸,,即使導入三維模型,也難以將零件坐標跟軟件系統(tǒng)坐標對齊,。如果要完全對齊坐標軸是不可能的,,就是不知道在什么范圍可以接受。想過各種想法,,都被他們否定,,看他們的意見就是要對齊坐標。不過他們沒有檢測曲面曲線的經驗,,我一直懷疑是他們技術問題,。我的一個同事說,,三坐標檢測時,只能同時動一個軸,,就是最原始那種測量。自動檢測話,,只能先手動檢測完一個零件,,然后才能照著原先這個坐標掃描,當然必須用工裝保證這個零件跟第一個零件在同一個位置,,即坐標系相同,。按目前的情況,這難以做到,,因為很多零件都要三坐標檢,,不可能單獨挪出一塊地方固定給這個零件。0 S+ g) O% _. t6 \. e$ S( u- v
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檢測設備是:MQ8106 西安愛德華的,,軟件是 AC-DIMS V2.0,。我見過這臺三坐標,探頭可以空間移動,,理論上檢測空間曲面都沒問題,。我的目標是:①檢測實際曲線與理論曲線擬合情況,評定其輪廓誤差 ② 評定凸輪各等分曲面/線的一致性,。: {; w0 f/ a4 q& M# k' c* H
希望有經驗的前輩提點意見,,謝謝!
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