去毛刺太費(fèi)時(shí)費(fèi)力了,，誰有良策,，誰能做該非標(biāo)我們?nèi)�套買

垨護(hù)伱の噯

垨護(hù)伱の噯 發(fā)表于 2013-8-22 21:50
1 M8 _3 Z, U2 t( Q8 R銅件嘛 簡單得很   做個(gè)鏨子鋒利點(diǎn)的  一下就斬掉  稍微拋光下 氣動震動磨  磨下就好     呵呵   瞎說的  別 ...

ni 你那個(gè)圖片是  黃色的呀
6 M7 M1 Q& W) t8 K& a3 i

sunson035

silei126 發(fā)表于 2013-8-22 14:42
銑床的話我考慮過零件存在不統(tǒng)一性，怕銑玩了零件表面不平整,，有痕跡,，磨床是吸不住的，所以考慮別的辦法 ...

個(gè)人意見
0 `3 a$ r2 r" g8 a* x; N

學(xué)武書生

害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-8-22 20:13
切斷時(shí)不留殘料是最好方法。

這個(gè)方法最好,，但是能做到嗎,？坐等答案

長江漂流

用單面砂輪磨一刀是最好的，上下料都可以全自動,，表面質(zhì)量美觀,，可以看看軸承圈的加工,。

寧波機(jī)器人設(shè)計(jì)

還沒有人接招嗎

techwn9

不銹鋼零件的毛刺有點(diǎn)費(fèi)事
5 }  R7 o: R8 ^1、如果對總長由于要求,，平總長時(shí)去掉即可,；
2、如果切斷能達(dá)到總長要求,，手工用砂帶機(jī)蹭一下就可以了,；

woyaoxuexi

關(guān)注到現(xiàn)在，還是沒有令人信服的答案啊,，既經(jīng)濟(jì)又能夠滿足加工要求的方法,。希望有豐富實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的大大來給點(diǎn)意見，期待中,。,。。

雨夢軒

' g( v& b4 Q; C  P0 P/ [
3 i$ U) I$ R! i( c! Y雙端面磨床一次磨不了高度0.5以上的凸臺,。平面磨床和銑床效率太低,，且需要人工，儀表車床平斷面每人每天只能做3千只多點(diǎn),，振動去毛刺無法去除不銹鋼材料這么高的凸點(diǎn),，別的方法更有弊端。建議利用產(chǎn)品一端有凸臺高點(diǎn)特性,，在振動盤里自動翻成需加工面,，然后用氣動儀表車床自動上料將整個(gè)有凸臺面平一刀斷面，效率每分鐘可以10只以上且可以無人值守,，定時(shí)換刀加料,。如量非常大可以一組6到10臺，一個(gè)工人足夠,。整套設(shè)備不算氣泵和氣罐,，單機(jī)大概14000人民幣左右，我這邊很多這樣的機(jī)器,，目前是我認(rèn)為最省錢省事的辦法,。

yexb890717

如果數(shù)量多的話，可以搞成自動化的,，進(jìn)行去毛刺

lijundian

我司可以做此設(shè)備,，我司在上海也有辦事處，服務(wù)和維修都十分方便,，有意可以和我聯(lián)系詳談,。QQ375877810