鋁料,，板厚2.0,，用MIG焊接,，求助

love198

鋁料用MIG焊,，請問大家用的是什么設(shè)備,，什么氣體，工藝參數(shù)怎么設(shè)定;現(xiàn)在我們一般用MIG焊鐵板,，沒有接觸過鋁板,，不知道怎么解決，求助各位

muratec139

類似問題可以百度一下先,，可以即時得到答案,。也許不是最合適的，但是,，試一次,、試幾次，成功以后,，這個技術(shù)就是你的了,。有時候在社區(qū)發(fā)求助帖往往等很久也不一定等來合適的方案。

孫蕭HR

頂一個,，不過自己不是很專業(yè),，也就只能幫忙頂帖子的份了！

j_wd2006

鋁料MIG焊接,，普通焊機(jī)很難,，建議轉(zhuǎn)個雙電流控制的鋁焊機(jī)吧，這樣起弧,，焊接,，收弧都比較令人滿意

西山向日葵

用好點的焊機(jī)焊鋁板不是問題吧，比如芬蘭kemparc pulse 脈沖焊機(jī),，不銹鋼,，有色金屬等等都行，價格10W左右
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karlmayerdesign

       鋁合金材料,強(qiáng)度高和質(zhì)量輕量,。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）和自動MIG焊,其母材,、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備,。
    鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積,。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利于焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統(tǒng)的壓力最好控制在9～9. 5 MPa ,。壓力過小達(dá)不到預(yù)設(shè)反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結(jié)構(gòu)的拘束度增大,。由于鋁合金的線脹系數(shù)大,高溫塑性差,焊接時易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,可能會使鋁合金結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。
    焊絲的選用：對于6005A,、6082,、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優(yōu)越,而且強(qiáng)度性能也很好。對于焊絲規(guī)格的選擇,優(yōu)先選擇大直徑規(guī)格的焊絲,。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面積要小很多,因此,大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面污染要少即氧化區(qū)域要小,焊接質(zhì)量更容易達(dá)到要求,。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對于8 mm 以下板厚的母材一般采用1. 2 mm直徑的焊絲,對于8 mm 及以上板厚的母材采用1. 6 mm 直徑的焊絲,。自動焊機(jī)采用1. 6 mm直徑的焊絲,。
) v2 B; E+ W9 E9 k    保護(hù)氣體的選用：Ar100 %的特點是電弧穩(wěn)定、引弧方便,對于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100 %進(jìn)行焊接,。對于8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70 % + He30 %進(jìn)行焊接,。氦氣的特點在于:9 倍于氬氣的導(dǎo)熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深狀況見圖1,。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導(dǎo)致熔池保護(hù)不充分,空氣與熔敷金屬發(fā)生反應(yīng),會改變焊縫組織,使性能下降,而且產(chǎn)生焊接氣孔的傾向增加,。

鈑金準(zhǔn)專家

我們用激光焊接，焊時零件表面的溫度才只有70到80度,，熔池凝固速度很快

niapdan

焊鋁不是該用TIG么,，，

胡司令

你可以上網(wǎng)找 fronius 品牌,， 南車和北車 都有用他們的設(shè)備焊接鋁,， 不過你的要求可能沒有他們那么高