銑出來的平面不理想

小時候$

1250×1450厚45的板子，要求上下面平行0.05,，材料熱處理過的45鋼,，活墊好自由狀態(tài)焊接4個點，銑出來的平面不理想,，下邊有數據,。你們有什么好辦法支援下小弟，萬分感激,。有一點就是精銑的時候銑過的面波紋很多,。來自: Android客戶端

xuzhihui871029

三點調平,，粗銑底面
% ^$ J& w* S2 O* Q6 f- @翻活,，底面塞實，粗精銑正面
第二次翻活,，自由狀態(tài)壓活,，可以頂上表壓便于觀察。精細底面

- @2 Y0 H1 y. a# \9 h這種東西大概只能多翻活才能解決,。熱變形,，銑一刀變一次

鐵屑顏色不大好，干切嗎,，是不是刀崩了

小時候$

xuzhihui871029 發(fā)表于 2013-9-11 19:32:30
三點調平,，粗銑底面
  D2 N' N- s- N# r/ G7 t翻活,，底面塞實，粗精銑正面
第二次翻活,，自由狀態(tài)壓活,，可以頂上表壓便于觀察。精細底面
  W9 K2 `4 @. f: H6 |: n% O
3 ~3 U3 w/ K# u" h8 }5 w& I+ d這種東西大概只能多翻活才能解決,。熱變形,，銑一刀變一次

鐵屑顏色不大好，干切嗎,，

- \+ |  X+ C. |/ C2 d8 ?8 I6 X你好，確實是刀蹦了,，那是銑四周時的切削,。頂面采用單刀飛，刀片切完基本沒磨損,。在問個問題這次銑削是控制6個自由度銑的,。后邊不能焊。只能控制4個,。但是據控制4個自由度感覺銑不動,。樓上有什么好辦法來自: Android客戶端

落英神劍

學習了

鋼鐵工作室

xuzhihui871029 發(fā)表于 2013-9-11 19:32
1 g# U# Z- a  h9 `2 H三點調平，粗銑底面
翻活,，底面塞實,，粗精銑正面
: e. q+ G2 a8 `; |$ j/ _第二次翻活，自由狀態(tài)壓活,，可以頂上表壓便于觀察,。精細 ...

$ f1 Z; c/ O( y) E附上圖片給樓主

123456cm

波紋多是因為發(fā)震,，我們工廠的老師傅在加工時,，兩個面反復加工，每次吃5到10絲,，工件直接鋪在工作臺上,，四周設4個支撐點，不壓,，效果還可以,。

wuxiluanpaoP

5絲搞不出來的，個人見解,，純菜鳥~~

愛是心疼

個人感覺是不是控制吃刀量和進給速度

飛雨來

銑時加點切削液,，防止板發(fā)熱變形。