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標題: 絲錐總是退刀時折斷，分析原因及解決辦法,！ [打印本頁]

作者: guoshouxu0214 時間: 2013-10-6 08:54
標題: 絲錐總是退刀時折斷,，分析原因及解決辦法,！
絲錐是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1,，底孔∮5.1，通孔21深,，加工材質(zhì)鋁,，設(shè)備加工中心，速度500×500,，兩次加工到底,，每次攻13個深，回退10個,，再攻到底,，絲錐回退的速率為100%，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)絲錐在攻到底回退時折斷,，已出現(xiàn)兩個,，大家?guī)兔Ψ治鍪鞘裁丛颍粫菣C床絲杠間隙補償有問題,？或者把攻絲回退的速率調(diào)整,？應(yīng)該調(diào)快還是調(diào)慢？

作者: 六角車 時間: 2013-10-6 10:33
那是因為絲錐沒有浮動的結(jié)果，突然反轉(zhuǎn)退刀憋勁,，絲錐就斷了,，斷茬是斜的。

作者: 就將 時間: 2013-10-6 10:57
六角車大俠,，剛性攻絲的時候,，用立鉆，絲攻沒有補償浮動,，裝夾不一樣的時候,，退刀的時候很容易斷掉。慢點看看

作者: guoshouxu0214 時間: 2013-10-7 21:45

六角車發(fā)表于 2013-10-6 10:33
6 k: {4 x# N5 @) ?那是因為絲錐沒有浮動的結(jié)果,，突然反轉(zhuǎn)退刀憋勁,，絲錐就斷了，斷茬是斜的,。

非常感謝六角車師傅的回答,，除了用浮動刀柄還有什么好的辦法可以解決？攻絲到底暫停幾秒是否可行,？望師傅多多指教,！

作者: guoshouxu0214 時間: 2013-10-7 21:50

就將發(fā)表于 2013-10-6 10:57* B E$ t, o5 |( E
六角車大俠，剛性攻絲的時候,，用立鉆,，絲攻沒有補償浮動，裝夾不一樣的時候,，退刀的時候很容易斷掉,。慢點看 ...

攻絲300×300也試過了，還是折斷,，謝謝你的回答,！

作者: qq314941766 時間: 2013-10-10 23:40
沒高手出現(xiàn)嗎？

作者: wangcunjia 時間: 2013-10-11 07:25
螺紋加工不需要那么快,。省不了幾秒鐘的,，換上彈簧夾頭。伸出來盡量短,。螺紋30也不淺,。底孔再加0.1個。沒啥問題的,。

作者: 小李飛刀樂呵呵 時間: 2013-10-11 14:25
基本上可以確定是設(shè)備問題：你的設(shè)備不支持剛性攻牙,。
即Z軸電機與主軸電機同步性能不好，特別在減速下同步不好,。
用浮動攻牙夾頭可以讓比勉強使用,。個人偏好這種狀態(tài)下人工臺鉆或萬能攻牙機搞定

作者: guoshouxu0214 時間: 2013-10-11 19:26

小李飛刀樂呵呵發(fā)表于 2013-10-11 14:25$ g- [2 ]& c4 s
基本上可以確定是設(shè)備問題：你的設(shè)備不支持剛性攻牙,。
' I4 {$ u9 t% ]: B% k即Z軸電機與主軸電機同步性能不好，特別在減速下同步 ...

現(xiàn)在換浮動刀柄了,，謝謝,！

作者: 廣州普進 時間: 2013-10-12 07:09
學習了。

作者: 八級工 時間: 2013-10-16 21:09
你可以看下深孔攻絲循環(huán)設(shè)定的參數(shù)對不對,。剛性攻絲的話,。

作者: 284798178 時間: 2013-10-16 22:34
程序呢？可以一次到底

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