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絲錐總是退刀時折斷,分析原因及解決辦法,!

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1#
發(fā)表于 2013-10-6 08:55:42 來自手機 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
絲錐是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1,,底孔∮5.1,通孔21深,,加工材質(zhì)鋁,,設(shè)備fanuc加工中心,速度500×500,,兩次加工到底,,每次攻13個深,回退10個,,再攻到底,,絲錐回退的速率為100%,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)絲錐在攻到底回退時折斷,,已出現(xiàn)兩個,,大家?guī)兔Ψ治鍪鞘裁丛颍粫菣C床絲杠間隙補償有問題,?或者把攻絲回退的速率調(diào)整,?應(yīng)該調(diào)快還是調(diào)慢?
2#
發(fā)表于 2013-10-6 09:25:11 | 只看該作者
底孔改為5.2試試行不,?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-6 09:37:03 來自手機 | 只看該作者
wygnew 發(fā)表于 2013-10-6 09:25
6 F& R/ [! X7 D+ t2 {! T" F底孔改為5.2試試行不,?

: N6 O2 o6 n4 y* f6 N% c1 }2 pm6切削絲錐的底孔4.917~5.153,用5.2的不太好吧,!還有什么辦法沒,?謝謝!

點評

我也是這個意思,,你不能拿鋼件的底孔的尺寸去打鋁合金吧,,  發(fā)表于 2013-10-6 22:15
鋁合金較軟,攻絲不只是切削還有塑性變形,,所以底孔要比鋼件大,。還有回退多點,畢竟斷錐更討厭,,欲速則不達啊,。  發(fā)表于 2013-10-6 09:49
4#
發(fā)表于 2013-10-6 09:38:41 | 只看該作者
絲錐質(zhì)量太次吧

點評

你想多了,。彌滿和的會次  發(fā)表于 2013-10-7 19:28
5#
發(fā)表于 2013-10-6 09:59:49 | 只看該作者
其一:用剛性攻牙試試,并用G95每轉(zhuǎn)進給,,相對柔性間隙會小一些% m( t+ Y! ?. x, J) r
其二:轉(zhuǎn)速慢些,,轉(zhuǎn)速越快,進給快,,反轉(zhuǎn)時瞬間時間短,,容易斷4 s# y" T* T/ y. ~; R. T
其三:每刀吃13個,回退10,,有點不妥,,配合你的潤滑油,每次少吃點,,鋁質(zhì)軟易黏, t/ X5 `0 R* `, d8 T. v# A: D- O
其四:若是量少,,盡量少攻一點,手動回攻一下,,效率還是很好地
6#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-6 10:00:44 來自手機 | 只看該作者
歐陽絕痕 發(fā)表于 2013-10-6 09:38
, i+ M: U- @, P: h  u8 |. u$ w3 j絲錐質(zhì)量太次吧

- d6 G( Z& I/ w! Z1 ~4 P4 p. ^yamawa的絲錐挺好的了,,我這還有osg的,我再試試,!謝謝,!
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-6 10:50:25 來自手機 | 只看該作者
冷月梧桐 發(fā)表于 2013-10-6 09:593 C$ k$ d/ C% c5 q
其一:用剛性攻牙試試,并用G95每轉(zhuǎn)進給,,相對柔性間隙會小一些: E5 e' J. G" h7 v% S
其二:轉(zhuǎn)速慢些,,轉(zhuǎn)速越快,進給快,,反轉(zhuǎn)時 ...
6 s4 S7 o/ z( F- i' ]
現(xiàn)在用的就是剛性攻絲,,轉(zhuǎn)數(shù)變慢絲錐會不會更容易粘鋁屑?加油潤滑應(yīng)該可以,,以前用過,,但是影響工作效率!非常感謝,!
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-6 12:11:29 來自手機 | 只看該作者
現(xiàn)在換osg的絲錐干呢,,不知道這支絲錐能干多少!
9#
發(fā)表于 2013-10-6 12:11:37 | 只看該作者
底孔對嗎
10#
發(fā)表于 2013-10-6 12:59:20 | 只看該作者
絲錐在攻到底部時,,停下準備反轉(zhuǎn)回退這段時間里,,由于初始扭矩的作用,刀具會繼續(xù)向前移動一點距離,。這樣就容易造成絲錐折斷,。

點評

有理啊,沒辦法只好把速度搞的慢慢的才不斷  發(fā)表于 2013-10-7 19:30
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