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樓主: 老鷹
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做非標(biāo)累在何處,?

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71#
發(fā)表于 2014-8-3 13:15:13 | 只看該作者
沒有參照,,會犯很多錯誤,不斷修改,!
72#
發(fā)表于 2014-8-3 14:11:55 | 只看該作者
方案總是改來改去
一人一個看法
很累
73#
發(fā)表于 2014-8-6 13:07:12 | 只看該作者
設(shè)計是需要相關(guān)基礎(chǔ)知識的,,對于不是自己很熟悉的非標(biāo)設(shè)備,設(shè)計起來難度肯定大,,要想設(shè)計好,,肯定很累
74#
發(fā)表于 2014-8-6 13:09:19 | 只看該作者
搞非標(biāo)的一般利潤也高,但如果搞不好會賠錢的
75#
發(fā)表于 2014-8-6 21:58:23 | 只看該作者
坐在辦公室里改新方案,,去客戶現(xiàn)場看未驗收的設(shè)備,。
76#
發(fā)表于 2014-8-7 21:48:56 | 只看該作者
      作為員工來說,,非標(biāo)設(shè)計負(fù)責(zé)的范圍很寬,是以滿足用戶要求為出發(fā)點,,大到非標(biāo)自動化設(shè)備,,自動線,工程類,,小到工裝的設(shè)計,,設(shè)備的改造,維修,。大大小小的項目種類比較多,,對于機械設(shè)計新人來說可以學(xué)習(xí)的東西比較多,由于非標(biāo)設(shè)計一般都是小企業(yè),,跟電氣方面接觸的也比較多,。對于小設(shè)備來說,很多FA自動化的應(yīng)用器件比如米思米,,基本能想到的,,常用的零部件都他們都已經(jīng)提供,設(shè)計人員布置結(jié)構(gòu),,應(yīng)用氣缸,、電機、電缸等實現(xiàn)動作,。
      個人感覺非標(biāo)自動化的初衷是解決生產(chǎn)問題的,,讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)不再過度依靠勞動力,用機械來實現(xiàn)生產(chǎn)的更加精準(zhǔn),、省時,,提高效率,實現(xiàn)人工智能,。這可以解決我們國家人口紅利逐漸減弱,,勞動力成本快速上漲帶來的成本問題,感覺像這個方向不錯,。同時,,對于非標(biāo)行業(yè)來說,個人感覺也有一些顧慮,,第一,,非標(biāo)設(shè)備由于針對性較強,可能不會進(jìn)行大批量,,所以設(shè)計成本可能比較高,,相較來說產(chǎn)品周期長。第二,個人感覺非標(biāo)設(shè)備公司大多都比較小,,沒有行業(yè)內(nèi)可參照的發(fā)展模式,,包括設(shè)計業(yè)也經(jīng)常沒太多參照,工程師只是在中小企業(yè)里跳來跳去,,后期好點的自己單干,,工程師沒有個大企業(yè)可向往,不清楚自己個人的發(fā)展方向,。最后,由于這個行業(yè)設(shè)備針對性強,,同時品種繁多,,不比標(biāo)準(zhǔn)機械產(chǎn)品,設(shè)計人員跳槽頻繁的話,,后面如果做同樣或者類似產(chǎn)品的人,,會浪費很多時間和精力在前人所走過的路上,犯前人犯過的錯誤,,影響了整體效率,。
      既然選擇了機械,就努力做下去,,工作兩年了,,學(xué)到不少,但是機械行業(yè)要學(xué)的東西太多了,,希望得到前輩們的多多指點,。

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77#
發(fā)表于 2014-8-8 16:58:03 | 只看該作者
狂歡的太陽 發(fā)表于 2013-10-11 16:34
發(fā)兩個關(guān)于設(shè)計的搞笑圖吧

團(tuán)隊合作就是這樣..所以才有 美工 和 程序員 分開的前后臺編程模式
78#
發(fā)表于 2014-8-8 22:57:10 | 只看該作者
我做非標(biāo)設(shè)備維護(hù)。
由于是非標(biāo)設(shè)備,,所以網(wǎng)上有關(guān)非標(biāo)設(shè)備的資源很少,,基本上只能靠自己摸索和向非標(biāo)設(shè)備制造商索取資源。
同時,,非標(biāo)設(shè)備剛出廠還是很多問題的,,需要以后慢慢改善和改造。
79#
發(fā)表于 2014-8-9 10:41:53 | 只看該作者
其實做非標(biāo)前期還好,,就是在現(xiàn)場安裝和后期維修比較麻煩,。大家都知道,現(xiàn)在國內(nèi)有很多人從事非標(biāo),,說實在的,,有些設(shè)備就是專門為一個或幾個客戶開發(fā)的,所謂“開發(fā)”,,就是幾個甚至是一個人在短時間內(nèi)匆忙設(shè)計完成,,然后就開始下料做。幾乎很少還會組織一批人進(jìn)行驗證,。這樣做完之后就拉倒客戶那里開始安裝調(diào)試,。這樣,,從安裝開始就發(fā)現(xiàn)這里設(shè)計不合理那里有缺陷,這樣邊安裝邊現(xiàn)場改動,。遇到有些客戶好一點,,會讓廠內(nèi)資源贊助一下,包括人員和物料,;(也有可能客戶對這設(shè)備急需使用),,有些客戶就直接不管你,什么時候弄好了再給你驗收,。大家知道,,有些做非標(biāo)都是小作坊,派出來的安裝人員就那么一兩個,,還要為設(shè)計人員設(shè)計上的漏洞進(jìn)行現(xiàn)場補救,。前一階段,我們公司買了幾臺壓鑄機的噴霧取件一體機,,聽他們安裝人員講,,原本這樣一臺設(shè)備順利的話兩三天就安裝調(diào)試完了,就是因為設(shè)計上的缺漏,,人后是客戶那邊根本沒人配合,,弄一塊角鐵或槽鋼都很困難,因為這樣,,那一臺設(shè)備硬是弄了三個月,,把人都折騰得虛脫了。
還有就是售后維護(hù),,因為一般客戶購買數(shù)量不大,,不可能專門配一個售后人員長期做維護(hù),一般是安裝調(diào)試完之后機器正常一兩周就撤了,,但是一般設(shè)備合同的售后服務(wù)期至少幾個月的,,這樣設(shè)備一出個問題,售后人員就要來回跑了,。
這樣,,一般的設(shè)備,尾款都很難收回來的,,客戶會以各種各樣的理由無限期拖欠的,。

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80#
發(fā)表于 2014-8-9 11:04:19 | 只看該作者
接觸過一段時間轎車車身沖壓件的焊接夾具、檢具,,這夾具最終要放到汽車產(chǎn)線上,,幾乎每套圖紙只生產(chǎn)一套產(chǎn)品,應(yīng)該算是非標(biāo)行業(yè),50+人的私企,,從設(shè)計到加工出成品一條龍,。設(shè)計出圖的有6、7個人,,使用catia,,有設(shè)計總管把關(guān)�,?紤]到成本,,每套圖紙還有老板(老板人品不錯,雖然不會catia,,技術(shù)還是過關(guān)的)最終把關(guān),,看能不能選用便宜點的氣缸、選用輕一點的鋼板,,最后再出成品。
畢竟產(chǎn)品是做的是夾具,、檢具,,也是下游產(chǎn)品的基準(zhǔn),公司最大難點是精度沒法保證,,這兒的精度是指客戶指定的,、要和沖壓件接觸的夾具點的坐標(biāo)精度要足夠高,要是有氣缸的地方,、特別是行程還比較大的定位氣缸,、圓柱軸線精度也有較高要求。每套成品出廠的時候要加上faro的三坐標(biāo)測量報告,。
其實每套夾具的零件還是比較簡單的,,也就是大學(xué)《機械制圖》期末考試題的水準(zhǔn),加工精度也容易保證,。但是組裝起來,,精度就下來了。加上設(shè)計的時候預(yù)留了XYZ三個方向(有時會有轉(zhuǎn)動的)上3mm的空隙,,用于加墊片調(diào)整,,精度就更沒法保證了。這對最后檢驗,、校正的工人也提出了要求,。另外運輸途中的顛簸也會對精度有很大影響。補救的辦法就是每出一批貨,,就得有人跟著,,到客戶那兒接受人家的進(jìn)廠檢驗,直到人家的三坐標(biāo)檢測合格才算完事兒。夠麻煩的,。
這就是本公司主要的難度了,,另外一個就是前面提到的,每套圖紙只出一套產(chǎn)品,,沒有重復(fù)生產(chǎn),,有時候會有鏡像件的生產(chǎn),所以師傅們加工時得一直盯著圖紙,,要不容易出錯,。
沒有至于其他收款什么的,可能客戶都是知名企業(yè)吧,,沒聽說過收款難,。
(ps,上次給老鷹的“小公司”主題回帖子,,可能我敘述的比較詳細(xì)吧,,老鷹給了我80分,害我激動了好幾天,,呵呵,。祝大家一起深入交流、學(xué)習(xí),,共同成長�,。。�

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