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今天在線上忙活時,聽到一車加工中,,怪叫聲是一聲接一聲,。當時也沒反應過來,,主要是一車加工時,,都會出現(xiàn)因切削用量太大而發(fā)出嘰嘰的聲音�,;蚴乔邢魉墓β蔬^大,,引起V帶短暫打滑的聲音…唔…唔…,。(廠里的車床都是V帶直聯(lián)主軸的,V帶也非普通V帶,,里面的抗拉體為鋼絲)這些聲音早都習慣了,,只是保全人員偶爾會報怨V帶咋這個容易壞了?片刻,,一車就報警啦,!過去一看,NC異常,!主軸不動,!想想這個警,經(jīng)常報,,沒大關系,,直接找保全來,好解決的很,!7 N, E6 h$ d2 `, V2 H
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話說保全師傅來了,,當安全門打開的一瞬,眼前的一幕讓人大吃一驚,,刀片崩成兩節(jié),,內(nèi)孔車刀的刀桿已經(jīng)死死的陷在工件的內(nèi)孔里面,任憑保全師傅用多大的銅錘敲擊,,刀桿都紋絲不動,,最后只好把刀具從刀盤上下了下來,拿維修班吹焊去了,!我想刀具是肯定廢了,,好歹也值一千多塊錢啊,!就讓我給遇上了,!唉…* V$ T/ }- u7 B2 c
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大家疑惑,刀具這個慘烈的報廢,,肯定是有原因的,。這里在介紹原因前,就讓我來敘述一下刀具的具體模樣,。這把內(nèi)孔車刀,確切說應該叫深孔車刀才妥貼,,因為其長徑比已經(jīng)遠遠大于5了,,其刀桿最前端也就15個毫米左右吧!從最前端往后端慢慢增大,,刀桿上面開有兩條螺旋槽,,兩條螺旋槽的最前面,,各開了三個定位面,用來安裝左右對稱兩塊刀片(刀片很小,,用螺絲固定),。反正跟麻花鉆多像的。大家聽來,,這把車刀設計相當?shù)暮侠砺�,!左右對稱兩刀片,切削時,,力的大小是相等,,方向相反,剛好形成一力偶,,避免了刀桿單側(cè)受力,,引起的懸臂梁彎曲變形,而且左右兩刀片共同承擔切削任務,,刀片的切削條件自然要好的多,。既然設計上沒有問題,為啥還是這個慘烈的報廢了呢,?這里面就要從車刀服役的歷史講起了,。
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k) W: r P# Z7 V; ^' Y- z& ? 車刀買回來后,自然是很好用了,,但一次小小意外,,一側(cè)的刀片崩了。崩了就崩了嘛,!一樣繼續(xù)切削沒問題了,,沒什么大不了的。關鍵是當工人師傅準備換新刀片時,,發(fā)現(xiàn)刀片的定位面已經(jīng)破壞了,,無法安裝刀片了,這樣就剩下一個刀片孤孤單單戰(zhàn)斗了,。按說現(xiàn)在只剩一個刀片了,,切削用量應該減一減才對,不過這是理論上的,,切削用量嘛,,肯定只有增沒的減啦!不然單件切削時間會延長的,,不然效率又低了,。至于刀具壽命了,這個我就不曉得改沒改了,。改小了,,我看用處也不大,,總有那么一個刀片不到壽命就崩了的,一崩刀桿就完蛋,。就這樣,,單側(cè)刀刃切削了一個來月吧!效果很好啦,!從沒崩過,,效率也沒落下,以為從此可以天常地久了,。不過今天就崩了,,崩了后,刀桿繼續(xù)進給,,主軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動,,只是這次一塊刀片也沒了,螺旋槽上開出的定位面做為刀具前刀面繼續(xù)車削,,最后刀桿就死死的陷在工件的內(nèi)孔里了,,主軸直接停止轉(zhuǎn)動,然后報警,,最后刀具就慘烈的犧牲了,!
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