熱室壓鑄機主要用于壓鑄融點低的合金,，如鋅合金等,。常見的產(chǎn)品如紐扣，門鎖,，拉鏈，裝飾品等,。具體工作原理問度娘,。主要特點是速度快，前些年業(yè)界號稱印鈔機�,，F(xiàn)在競爭力大了,，市場縮水不少,。公司現(xiàn)在的計劃也排的很少，一個批號就5臺,。所以我做這個東西不是怎么忙,，所以把周邊設(shè)備也交給我了。工作大致和以前的注塑機差不多,，主要是對客戶反饋的問題進行改善,。再就是降低成本。雖然是對機器整體負責了,，但是電氣部分和油路部分還是有人負責的,，俺只是牽個頭，大家協(xié)商后再做整體方案,。俺成了小組長,，帶三個兄弟，呵呵,。
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自從我們公司生產(chǎn)的兩款機型整改完善后,，這三四年基本都沒出現(xiàn)過大問題了。因為量少,，也沒有開發(fā)新的機型,。說一些關(guān)于機型改善的問題吧。
! `( x* R( ^! }. [ a2 I/ ^6 X% }" { 1.油溫高,。壓鑄車間的環(huán)境溫度普遍高,，液壓油冷卻不到位，手摸到油管都燙手,，嚴重影響液壓元件及液壓油的壽命,。辦法:更改冷卻器型號，計算產(chǎn)生的熱量后,，根據(jù)冷卻器選型資料把冷卻器型號加大一級,。效果良好。; f+ Z5 w% V0 G/ p7 M5 U* a9 T+ |
2.電機功率大,。同樣噸位的壓鑄機,，別家的電機功率為7.5Kw比我們的11Kw低，我們的在市場就比較被動,。辦法:后來把電機轉(zhuǎn)速降下來,，由4極電機改為6極電機，功率改為7.5Kw,。然后選用的排量大的油泵從而保證泵的流量滿足要求,。這一問題得以解決。
; U% u4 P M' X/ @ E( c; O O) a 3.加熱餅效率低,。鵝頸坩堝的鵝頸部分需保證高溫,，才能使金屬液體壓射流暢,，原來是上方放一個圓餅形的加熱塊，這樣加熱效果不好,。辦法:把加熱餅改成U形,，把鵝頸部分卡在里面就可以充分加熱了。# D) y' w8 Q; R. I$ s* i; y2 y
4.頭板8字孔改單孔并加大,。這次也算大手術(shù),，搞壓鑄機或注塑機的都知道頭板的孔太大了會影響頭板的強度，但為了市場的要求必須改,。所以得計算強度,，還得分析變形量。公司用SW帶的COSMOS分析,，可還沒人會,。就自己研究，建模,，分割,，加載，網(wǎng)格化,，然后分析報告基本上就出來了,。先分析以前的板，變形量和實測的數(shù)據(jù)相差無幾,。然后再分析改后的板,，變形量不超過20絲。然后投產(chǎn),，現(xiàn)場實測可行,！
/ \+ E+ f& D r( O* j; E8 t7 m3 Q 還有很多大大小小的改善點，當時都列了好幾頁,，后來都想吧法處理掉了,。所以出現(xiàn)問題不要怕，認真想辦法,，總可以解決,。再就是很多知識在實踐的過程中提升比較快
. h5 w! I) H: c/ n6 z 壓鑄機設(shè)計方面，我們是針對每一個零件或結(jié)構(gòu)做成設(shè)計標準或設(shè)計規(guī)范,。比如哥林柱設(shè)計標準,，就是通過一個機型舉例把計算公式，校核公式及參數(shù)列好,，改型的時候拿來參考,。就像做畢業(yè)設(shè)計時候的計算部分一樣。
9 D1 \/ W# o _. }4 O3 B 如何計算就不能寫了,。不過我會上傳一份別人寫的壓鑄機設(shè)計心得,，網(wǎng)上下載的，和我們公司沒有關(guān)系,，有興趣的社友可下載參考,。 |
發(fā)表于 2013-10-21 23:32:03
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