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模具小俠 發(fā)表于 2013-12-15 22:09 ![]()
$ E& U: J' s) r' b- g; y: D最好能夠把加工孔的形位公差的要求標(biāo)注一下。這樣才能夠決定比較可行的加工方案,。
4 t. s$ G5 t ?! W不過,這樣厚的工件采用 ...
& A" F" u+ U7 F8 M; C1 g+ F' Y$ j LAOYAO大俠的回復(fù)中說的很清楚,。根據(jù)一般的沖壓原理,沖裁間隙為沖壓件的1/10.這樣你這個產(chǎn)品的沖壓間隙為單邊6MM,。
# U! c9 S, G: p- ]+ n+ [這樣問題A:單邊6mm間隙在沖壓后的實際狀態(tài)如何,?值得考慮!
: F# W% q; c& S# f2 ?, C& e- b 問題B:即使6mm的材料在沖壓過程中完全成為毛刺,,你可以想象后果,。! S% y0 s6 e9 n" s S
問題C :60mm的沖壓過程中材料的撕裂過程完成功能轉(zhuǎn)換。分子能轉(zhuǎn)換為大量的熱能,。這樣的能量會使得圖凹模溫度急劇升高,。從而使得模具退火失效。
, w s* j' V v7 p- n* K 問題D:一般的沖壓使用的是 沖床,。根據(jù)LAOYAO大俠的建議只能使用油壓機,。這樣沖壓的過程就不可能是瞬間,而是有一段時間過程,。在60mm的沖壓過程中,,模具凸模,壓料板都要經(jīng)受極大的受力作用,。從而使得凸模失效,。
4 z A4 k. }2 w: B( ?6 B 綜合以上幾點,采用沖壓工藝是不可取的,。
j$ |4 K/ C1 x 所以,,建議你還是采用機加工手段。用強切削CNC加工應(yīng)該問題不大,。 |
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