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樓主 |
發(fā)表于 2013-12-22 21:31:59
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十四問:鋁合金的焊接性怎么樣,?4 ^. [ Z( Z9 l. R$ Q/ c, @9 z
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答:鋁合金是一類非常常用的材料,在很多的領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛,,尤其在航空航天領(lǐng)域,,大量使用的除了鈦合金就是各種材料的鋁合金了,我平時接觸比較多的是防銹鋁系列,,從LF5,,LF6到LF21等都接觸的比較多。鋁合金材料給人的感覺便是不同牌號的鋁合金的焊接差異非常之大,。而且我所焊接的深度從0.5mm到50mm都不等,各種尺寸,,各種接頭的都用,。下面給大家上幾張圖,一起分析一下,。. i9 D& e8 g. U$ _. d
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圖二十四到二十八為防銹鋁LF5的焊接,,焊接的深度在5mm左右,這個鋁盒子的焊接有三條焊縫,,從圖上很清晰的看到,,這個焊縫比較困難的一點便是它都不是普通的對接的焊縫,嚴格意義上來說這些都是角接的焊縫,。對于一般的電子束焊接的來說,,有兩個方法可以實現(xiàn)這個的焊接,一是采用采用束流靜態(tài)偏轉(zhuǎn)功能,,二是通過軸的偏轉(zhuǎn)一定的角度,,使得束流可以直接到達焊縫。以上的焊縫都是采用第二種方法來實現(xiàn),,實現(xiàn)在真空室外面調(diào)整到一定的角度,,然后提前做好工藝參數(shù)之后再進行焊接,。對于鋁合金的焊接的最重要的一點就是焊前的清理工作非常,非常,,非常的重要,。本身對于鋁合金來說,對于一般的焊接方法就是比較困難的,,焊接的時候產(chǎn)生的缺陷比較多,,尤其是氣孔,裂紋了,。而且鋁合金表面有一層非常難處理的氧化膜,。對于防銹鋁一樣也要處理這個東西,雖然真空電子束焊接是在真空下進行焊接,,已經(jīng)把氣孔的可能性排除到最小了,,但是本身的氧化膜不清理干凈的話,仍然會產(chǎn)生氣孔等缺陷,。因此一般而言,,焊前都會對鋁合金進行酸堿洗,或者用刮刀直接刮掉一層,,這樣可以最大限度的減小氣孔的可能性,。但是一定要注意這個安裝間隙,尤其是用刮刀后和很有可能使得安裝間隙過大,,這樣焊接出現(xiàn)很大的問題,,對于鋁合金而言,一點的安裝間隙都會有可能造成焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定和焊后應(yīng)力引起的變形,,等等,。對于上面的這個零件而言,一是注意焊接順序,,二是注意工件的安裝保證,,事前估計焊后變形,做好焊接工藝,,這樣才可以最大限度的保證焊接質(zhì)量,。(圖片自拍,已取得客戶同意發(fā)布)
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: }6 e% o& V; u6 P5 ?6 Y十五問:“小小的售后”問:“你說的焊接深度我是否可以理解為熔深,?這個屬于融化焊,?那填充材料是?”
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答:首先很感謝您對我這篇帖子的關(guān)注,。對于您的問題我做如下回復:
4 Y5 `& l: F+ D; a我這里所指的焊接深度并不完全是指熔深,,一般而言,我指的是有效焊接深度。具體來說便是熔深>有效焊接深度,。
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圖二十九,,三十,您很幸運,,我剛剛找到兩張有缺陷的可以用于對比的焊縫的截面圖,,如果不考慮其他的缺陷,單純的考慮一下熔深的話,,您就會發(fā)現(xiàn)問題了,。上圖是鋁合金,焊接深度在25mm左右,。因此上面一張的熔深差不多是25mm左右,,但是下面一張就不一樣了,電子束焊接的原理是小孔效應(yīng),,一般會有釘尖缺陷,,對于下面圖而言,則釘尖缺陷比較的明顯,,因此對于地下的7mm左右的地方就是一個空洞,,一個缺陷,是無效的,,所以熔深是25mm左右,,,但是有效的焊接的深度,,有效的熔深其實是不到20mm的,,當然在正常的焊接的產(chǎn)品中是不允許存在下面那張圖片上面的問題的。不知道這樣的解釋,,您是否滿意,。
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$ n. M) L* R5 q4 Q對于這個屬于融化焊?那填充材料是,?這個問題我做如下回復:- C. _2 A5 V$ a3 Z W
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電子束焊接卻是是屬于“熔”化焊接(不是“融”化焊接哦,,注意用字哦),。一般來說我們再用電子束焊接的時候很少添加填充材料,,即不添加任何的焊材,助焊劑之類的東西,。完全是使用熔化木材的金屬來填充焊縫,,焊前的裝配間隙是非常小的,我對客戶產(chǎn)品的要求一般是越小越小,,如果非要說一個數(shù)字,,我希望是小于0.05mm,因為電子束焊接本身就是屬于精密焊接,,如果焊前的裝配間隙過大時無法保證焊接質(zhì)量,,無法保證焊后變形的,。本身有些產(chǎn)品焊后的變形量就要求小于0.05mm,如果焊前間隙過大,,這個產(chǎn)品焊接后肯定是廢品,。幸運的是,我們的客戶一般的加工精度都還是不錯的,。有好多的客戶的加工后的裝配間隙都是小于0.01mm的,,我們的塞尺都是無能無力,在焊接過程中有時候連找到焊縫都是十分的困難,,這樣的裝配間隙焊接出來的質(zhì)量肯定是非常好的,。關(guān)于這個問題我會單獨的列一個問題出來回復。當然也不是絕對的,,有時候有特殊要求的我們可以填絲焊接,,但是這種情況比較少,我本身很少做,,有時候焊接有缺陷的時候,,有些地方可以適當?shù)奶钜恍┠静慕饘伲俸附�,,不知道這樣是否也可以理解為有填充材料,。. @7 m) ~8 a7 |+ t8 G' V
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圖三十一,三十二,,從上面一個圖中您可以看到裝配間隙是非常非常小的,,因為這種齒輪都是熱裝的,所以可以非常好的保證裝配間隙,,因此焊接出來的效果才可以得以保證(圖片來自自拍),。' H* C: m& t0 e0 g4 T0 J
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十六問:如何保證焊接質(zhì)量?$ }3 e) D# c: A1 _6 S) k6 H) y
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答:這是一個非常大,,非常宏觀,,非常籠統(tǒng)的問題,。一個產(chǎn)品最后的精度保證是由三方面的精度來保證的,。
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首先是設(shè)計精度,如果設(shè)計精度都是不達標的話,,那么以后的精度就比較難說了,。目前我國和發(fā)達國家相比的話,其實好多的產(chǎn)品方面,,我們的設(shè)計精度是沒有問題的,,甚至好多的產(chǎn)品的設(shè)計都是比發(fā)達國家要更高的。但是有一個問題就是我們的設(shè)計人員一般很少是工藝人員出身的,好多的都是初出茅廬的大學生,,設(shè)計中難免會有很多的不合理,,不切合實際的設(shè)計,但是總體來說還是不錯的,。
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其實是加工精度,,這個比較的重要。很多的產(chǎn)品的圖紙設(shè)計的是非常好的,,但是一加工出來后連設(shè)計人員都不認識,。其實這個時候QA,QC要負起責任來,,不合格的就堅決不能進來,,但是我們中國人民非常容易變通。不合格的加工出來了,,扔掉又覺得可惜,,于是很多的設(shè)計人員就又改了圖紙,以適應(yīng)已經(jīng)加工好的零件,,這樣就沒有了任何的意義,。有人說中國人的東西有四個螺釘?shù)模と私^對不會幫你擰上四個,,我還不信,,有一次我把電飯鍋拆了,發(fā)現(xiàn)里面的四個螺絲釘果然只是擰了三個,。哎,,不過現(xiàn)在很多的企業(yè)的加工精度都上來了,很多都是進口的國外的高精度的設(shè)備,,很多負責人,,有職業(yè)精神的加工人員做出的東西都還是非常非常漂亮的,只要設(shè)計人員堅持,,肯定會做出好東西來的,。8 R5 l8 u. `1 L0 w- K3 x
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再者就是裝配精度,不可否認,,我們車間的很多的裝配工人都是處在社會的最底層,,本來實體經(jīng)濟就不景氣,制造業(yè)就不受重視,,而處在最底層的裝配工人的待遇又不好,,于是招來的工人師傅的素質(zhì)就不是很高,,于是惡性循環(huán),,使得裝配的質(zhì)量一直上不去,其實這個是我國和國外的最大的差距。一個好的裝配師傅,,它起的作用應(yīng)該是決定性的,。它的裝配式直接的關(guān)系到產(chǎn)品的好壞,是最息息相關(guān)的,。因此在焊接產(chǎn)品的時候,,我一般都是親自上手和同事一起完成裝配,這樣裝配是什么樣子的,,要整么調(diào)節(jié)參數(shù)來適應(yīng)焊縫,,這些都是非常重要的。要做到心中有數(shù),,才能不慌不忙,。
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下面再附錄一篇關(guān)于這個方面的文章,雖然有點老了,,但是很有指導意義,。供大家下載,我認為寫的非常精彩,。(文章來自互聯(lián)網(wǎng))/ Z; E; U$ o+ Q- N( b
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1 z+ r* a, }( @十七問:銅和不銹鋼能否焊接,?
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答:很多初學焊接,或者對焊接不熟悉的朋友經(jīng)常會問這個問題,,是可以理解的,。但是作為一個搞焊接的就不應(yīng)該問這么幼稚的問題。% @, ~/ o9 y/ e& R
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異種材料能否焊接,,要看什么,,關(guān)鍵是要看兩種材料的結(jié)晶情況,兩種金屬如能夠完全固溶,,則可焊性好,,如果出現(xiàn)復合組織,則可焊性尚可,,若形成金屬間相的則不可焊接,。
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但是實際應(yīng)用中,即使完全固溶,,但是由于其熱物理性能,,比如熱傳導性,熱膨脹系數(shù),,熔化溫度的差異,,以及在不同溫度下 兩種金屬相互間溶解度的不同,這會給焊接造成困難,,出現(xiàn)氣孔,,裂紋等缺陷或完全不能形成良好的焊接接頭,。, Y+ P2 I2 | a* V$ p, l h
9 X" z& h& _' d2 M9 |' V( C& w l下面給大家看幾張圖,可以加深理解,。8 J( h `% p( n" Y
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. i+ i6 q6 k5 F* m0 A3 k1 b/ s圖三十三,,三十四,三十五為自己拍攝的無氧銅與不銹鋼的焊接,,最后的圖三十六為從“道長”的帖子中摘錄而來(不好意思哈,,道長,我找了半天自己的圖片,,發(fā)現(xiàn)這個銅和不銹鋼的這個昨晚金相的自己還真沒有拍照,,就引用你的了,見諒哈),。圖中的無氧銅和不銹鋼環(huán)焊縫的焊接深度在4mm左右,,焊后要求抽真空室大于1*10-9(還真無法編輯,為10的-9次方)mbar,。如果焊接有缺陷的,,有氣孔之類的話,真空室肯定抽不上去的,,但是從外觀上來看,,表面還是不錯的。0 w8 d9 o6 Y9 w1 c3 W* O. b
' \4 p: d/ S4 c' g從最后一張圖來看的話,,它們的結(jié)晶還是不錯的,,因為不銹鋼與銅在化學性能的方面,從晶格類型,,原子半徑,,原子外層電子數(shù)量等方面來看是比較接近的。有利于形成金屬間的聯(lián)系,,但是由于在熔點和熱物理性能上的差異較大,,于是焊接比較有困難。容易形成熱裂紋,,因為焊后結(jié)晶是晶粒間有一層很長薄的低熔點的液態(tài)銅,,極易引起裂紋,同時銅在熔化過程中容易有氣體排出,,容易有氣孔,。但是好在電子束的能量密度是非常高的,在焊接時,,使得電子束斑點偏銅一側(cè),,保證焊縫中的含鎳量,減少銅的有害作用,,保證焊接質(zhì)量,。
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" S' Q: G9 M( @, ^) T9 V十八問:其他異種材料的焊接性怎么樣,?
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答:雖然掌握了焊接冶金學,上面的原則,,但是也用不著所有的都去做實驗,因為我們都是踩著前人的尸體爬過來的,,世界上有很多的巨人,,我們都是站在他們的肩膀上面,很多的前面的學者已經(jīng)替我們解決了大部分的問題,,剩下的我們基本上都夠用了,。關(guān)于異種材料的焊接性能,我給大家放一張圖片,,大家對應(yīng)的看就好了,。4 g! J; u: G5 \8 l$ _
' \% ~) i7 H, F* Y, Q, ^' `圖三十七,為異種金屬各種電子束焊接的可焊接性(圖片來源于王之康,,高永華,,徐賓所著的《真空電子束焊接設(shè)備及工藝》),有興趣的話,,大家可以參考參考,,感謝前輩們所做的一起。/ @' F* P1 h! S% N* K3 r+ A2 [5 O: s
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十九問:焊縫是不是越窄越好,,深寬比越大越好,?" Y# ]" K5 ]$ A: A
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答:很多人認為電子束的最大的優(yōu)點就是焊縫非常的窄,深寬比非常的大,,就想當然的認為深寬比越大越好,,其實不然,這是一個誤區(qū),,在實際的生產(chǎn)當中,,過窄的焊縫并不可取,單純的追求深寬比沒有太大的意義,。理由如下:
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5 \) }0 A: E" v3 s一是,,過窄的焊縫容易造成焊縫不牢等缺陷,你想啊,,太窄的話,,熔化的金屬少,這樣如果是很重很大的兩部分焊接在一起,,或者又需要承受很大的應(yīng)力的話,,這樣強度有可能不夠。) U( V& I: I: j" S; K" J# |
1 J9 R& F' R; Q6 r二是,,太窄的焊縫對于焊件的裝配精度要求的非常高,,如果裝配間隙過大,,則很容易造成由于熔化金屬不夠不足以填充焊縫引起空洞,裂紋等缺陷,。) z2 J6 W+ O3 i& X1 ]
$ g" q* H' o; Z P8 _三是,,對設(shè)備的性能要求高,要求非常高的穩(wěn)定性,,對工藝參數(shù)的制定有非常高的水平,。一旦性能有一點不穩(wěn)定,工藝參數(shù)有一點的變化,,這么極限的焊縫則很難重復,。
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# e8 n' r. s3 t- l s3 I下面上圖給大家理解一下。
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, w/ i2 T& @( m f" W圖三十八,,三十九,,非常具有代表性,還是這兩張圖,,深度分別都是15mm,30mm,40mm左右,。很顯然,上面一張使用150KV,,電子束脈沖焊接出來的焊縫的深寬比更大,,寬度是小于0.5mm,深度40mm,,深寬比是大于80的,,但是下面一個,深寬比也就小于40,,你覺得那個好,,更能夠應(yīng)用在實際的焊縫中。上面一個的話,,要求更高的裝配精度,,更極限的參數(shù),加入焊縫有一點不垂直,,則焊縫可能都會偏離焊接的間隙,,但對于下面一個,焊縫就安全的多了,,可以有更大的裕度,。所以說喬丹與姚明的差別也就是一個偉大球員和優(yōu)秀球員的區(qū)別,做出這兩個焊縫的工藝人員是優(yōu)秀的工藝人員與合格工藝人員的區(qū)別,。
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今天就到此為止,,明天還要上班,等有時間再和大家分享更多的焊接的樂趣,。本人才疏學淺,,在寫的過程中難免有錯誤和疏漏,,還請各位多多包涵,希望大家提出寶貴的意見和建議,, 這樣對我也是一個非常大的幫助,。希望大家多提問,如果能回答,,我會盡量回復,。3 b2 W' Q1 [- C3 W
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