日本民族看待工業(yè)的態(tài)度,，有點令我恐慌

孫建si

深沉啊,，哈哈哈

hzband

為什么是日本民族呢,，樓主太狹隘了,，無論哪個民族的,，都有人類各種不同的態(tài)度,，在地球哪個角落的民族都有個人發(fā)出偉大的態(tài)度。

一重科技

其實工業(yè)就是基礎(chǔ)決定的,，不要小看基礎(chǔ)啊,！

咪嗪

學(xué)習(xí)啦,！

碎夢無痕

看起來不錯,。去看看

zerowing

引用一段最近看的資料給大俠吧，俺只能說,，這是目前老外流行的一個觀點,。

Fatigue is a cumulative process, which may or may not result in a failure. Fatigue progresses through 3 stages. The first is called the crack nucleation stage. Every product made from virtually every material has tiny defects that are virtually undetectable by inspection. (After all, no part is ever completely perfect.) These defects could be voids or inclusions in the base metal, tiny scratches, cracks, or burrs from machining or forming processes, etc. After a series of cycles of stress application, the defect may develop into a tiny crack. Sometimes, even a sharp notch or corner in a highly stressed area on a part can concentrate enough stress to generate a minute crack at the tip.

附上谷哥的翻譯,，俺懶一回。

疲勞是一個累積的過程,，這可能會或可能不會導(dǎo)致故障,。疲勞過程通過3個階段。首先是所謂的裂紋萌生階段,。從幾乎每一個材料制成的每一個產(chǎn)品都有微小的缺陷是通過檢查幾乎檢測不到,。 （畢竟，沒有任何部分曾經(jīng)是完全完美的,。）這些缺陷可能是在基體金屬,，微小的劃痕，裂紋,，或加工毛刺或成形工藝等空洞或夾雜物經(jīng)過一系列的應(yīng)激應(yīng)用周期,，缺陷有可能發(fā)展成一個微小的裂縫。有時候,，在上一部分的高應(yīng)力區(qū)域甚至是尖銳的缺口或角落可以集中足夠的應(yīng)力產(chǎn)生在尖端微小裂紋,。

angel1399793

zerowing 發(fā)表于 2014-1-8 13:59
引用一段最近看的資料給大俠吧，俺只能說,，這是目前老外流行的一個觀點,。

Fatigue is a cumulative proc ...

我和大俠說的并無沖突。
我只是解釋了“所謂的裂紋萌生階段”,，即裂紋是如何萌生的

關(guān)于位錯理論,，已經(jīng)有百年的歷史了，大量的實驗也證明了這一機制,。
包括現(xiàn)在的熱處理強化材料的方法都是基于位錯理論發(fā)展的,。
如固溶強化（滲碳），彌散強化（相變）,，細晶強化（調(diào)質(zhì)）都是因為他們都能有效的阻止位錯運動,。
而變形強化（冷作硬化）則是增加材料位錯密度的辦法提高材料的強度,。
但是除了細晶強化，其他的強化方法都會降低材料的塑形,，降低材料對沖擊載荷的承載能力,，所以我們才會常常只強化材料表面一部分。
理論完美晶體的強度是非常高的,。例如鋁,，完美鋁晶體的理論強度高達1800GP，而實際鋁的的強度只有0.17GP
相差了4個數(shù)量級,。
但是我們在實驗中幾乎無法制備完美晶體（因為晶體恰恰依賴缺陷生長,，這樣需要的能量低），以前曾有人制備出位錯密度極低的晶須,，強度確實異常的高,，但是尺寸太小了，代價也異常的高,，根本不能用于工業(yè)生產(chǎn),。

堅持2013

進去看了一下這部電視,，就是覺得如果我們對待工業(yè)的態(tài)度能夠像小日本那樣的話，何愁我泱泱大國不復(fù)興,，何愁不能實現(xiàn)我們的中國夢,。

國運昌久

我們總是邯鄲學(xué)步，沒有視野也沒有耐心和虛心,。

追求真理的理

看了第一集,，感覺從他們工作中生動形象的看出來日本人的工作態(tài)度