俺不從技術上來分析,,樓上很多高手從各方面做了分析,。
! ]# Y3 F' E( T4 a/ ^' V我們可以用一些基本的試驗的方法來解決這些問題。 人,,機,,物,法,,環(huán)是產品在加工中產生變異的最主要的一些來源,。我們可以從這五個方面,把所有有可能產生變異的因素列出來,,然后一項一項分析排除,。可以通過一些試驗來驗證,,在保證其他所有因素不變的情況,,只變化其中一個因素,然后連續(xù)生產N件(N根據產品結構等確定)來分析,,看變化的規(guī)律或從中找出變化的蛛絲馬跡,。
: D* O3 B* v& i' X& G這方法看起來沒有什么大不了,也許你不以為然,。. }! A6 Z0 B4 M
但是我們在實際解決問題中,,用這樣一些基本的,嚴謹的,,方法,解決過很多問題,。也與日本的西鐵城,,德國的博世的專業(yè)人員一起解決過問題,他們過來解決問題的時候,,都是用的一些這樣的基本的方法,。記得07年的時候,公司花了100W買了幾臺西鐵城的數控車床,,買回來后加工精度達不到0.002,,要求西鐵城安排人過來解決,,也是通過實驗和數據分析找出問題的。2 A0 V1 |9 u+ H
我們在實際應用中解決的問題可以舉例給你:某產品連續(xù)加工十多件出現一件超差,,不用調機,,下一件OK,又連續(xù)加工十幾件,,又是一樣,,后來竟然發(fā)現是導軌磨損后,噴潤滑油的影響(機床參數里設置多少分鐘噴一次,,)每次噴了潤滑油的時候,,尺寸就變化。; q' H+ i* K B- G
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