|
|
17#
樓主 |
發(fā)表于 2014-2-16 23:59:36
|
只看該作者
本帖最后由 threetigher 于 2014-2-17 00:12 編輯
6 p# S2 O+ U" Y# y' ~7 @. B: dLIAOYAO 發(fā)表于 2014-2-15 11:59 ![]()
! r4 J A/ u- d/ m1、現(xiàn)在模具加工后的成品情況是如何,？0 f8 a! ~( U2 e
2,、檢查各工序加工后的形狀與尺寸，要落實實物的實際現(xiàn)況,，重現(xiàn)于CA ...
# M! [0 C, C+ q) l( {5 A/ T& w, s( C/ M e
1、現(xiàn)在模具加工后的成品情況是如何,？
, W' n; G Y: e# }3 v2 O工序：翻直角邊,，縮口（預(yù)彎），拍平,。
. r4 I7 ?3 F+ I3 L在第二步起皺（外圓圓周上每間隔一段起褶皺）,。200t都無法拍平。2 P. ^# F7 F; N3 z( Y
2 d+ D1 b0 s* f) I
2,、檢查各工序加工后的形狀與尺寸,，要落實實物的實際現(xiàn)況，重現(xiàn)于CAD里,。# ~; |! h( _3 j# V6 L) D
翻直角邊第一步OK,；增加了修邊工序，可以說縮口預(yù)彎的前面準(zhǔn)備工作非常充分,。8 f, H Z. H: C! t8 ~/ W/ I# y, e9 W
預(yù)彎設(shè)定45°,，60°都不行。根據(jù)廢品的起皺情況分析是沒解決多余的料如何流動的問題,。
3 {7 |3 Q. B! ` K0 ^! O) G" B7 R. X4 m
3,、依據(jù)上述各工序逐一討論確認(rèn)設(shè)計值和實際測得的差異，并適當(dāng)修改之,。
2 x* _1 T! _, N: `# v- f* g% S圖紙是設(shè)計方設(shè)計的,。更要命的是對方?jīng)]提供樣品,。
* N- e7 e2 z, b1 Z2 t m- U設(shè)計方提出可以工藝剪口，被我們拒絕,。
/ B+ V1 `9 O6 L. v我們提出來降低翻邊長度,。我們現(xiàn)在可以做到3-4mm。成功率不穩(wěn)定,。) b$ O- l' f) ?8 D
* u( F; Z4 ]; }; Q4,、檢討壓平工藝需要的壓力和實際使用的壓力差異。
/ n4 L% w1 p4 q! p* _因為有550t油壓機,，可以說壓力絕對足,。1 O, N" r* J6 |- x3 I
如果第二步OK，第三步無虞,。
2 `9 d& a# S6 M& Q一旦第二步起皺,，此處超硬，并且反彈太大,，后續(xù)已無法補救,，只能送廢品。
5 C G' A" s' ~* }3 c/ ^ q d+ {+ ?
5,、檢討模具和機具變形量的影響,。
$ V" I& s. d9 x2 V3 N" R9 M( d' [' a模具和機具的方法都試過。其中剪圓的圓度不夠,，以后可能用模切,；現(xiàn)在只能應(yīng)付打樣。
3 ]1 U, U3 x ? b' F另外拉深出來的外圓（第一個工序之前的半成品）可能還不夠平直,，新增了壓邊筋,，以期有所改善。但不好說,。. S# U: Y* R8 l% X, b/ y
3 O& v; ?- e1 j/ G根據(jù)2的檢討,，以及大俠的縮口工藝指導(dǎo)，現(xiàn)在想用旋壓試驗,。3 ~3 j4 F$ b9 N b+ V
謝謝,！
, e) Z' Q0 v1 Q- J" ~4 u* w% s d" G
; c( ^: S" u2 ?5 d9 D |
|
樓主: threetigher
發(fā)表于 2014-2-15 11:59:23
