上照片了,，各位高手幫忙看看,，謝謝,！

松林機(jī)械

回九樓的,，你門所說的緩沖是不是指上摸彈性卸料？回十樓的你說的是不是在下模的平面割一個(gè)弧度,，可以減小沖壓力,？我的下模厚度是40厚的，有割錐度,，留了大概15左右的厚度,！

松林機(jī)械

感謝九樓的棚友，回去幫我發(fā)幾張照片看看,！謝謝

復(fù)蘇之風(fēng)

這種厚的零件不要直接落料,得做復(fù)合模具,不然很容易爆模

lao憨

7 A  R7 u- `" h8 v
樓主：凹模型腔線切割后應(yīng)該用油石油光,，避免疲勞裂紋。
2 X# |) j+ \0 n% V' z- O# q2 c         另外,，請(qǐng)你仔細(xì)觀察一下凹模表面有無磨削裂紋,，磨削裂紋是由于砂輪太鈍和一次磨量太多造成的。

自由人的

間隙小,。

松林機(jī)械

請(qǐng)問樓上的,那間隙要放多大才合適呢?

松林機(jī)械

大家好啊,，問題似乎沒有真正的解決，怎么沒有人說會(huì)不會(huì)是材料或是熱處理出了問題了呢,！都是R角出現(xiàn)裂縫,！拜托了,！

fw190

松林機(jī)械 發(fā)表于 2014-2-5 17:05
; n! ~0 `, Q: p  ~9 K大家好啊，問題似乎沒有真正的解決,，怎么沒有人說會(huì)不會(huì)是材料或是熱處理出了問題了呢,！都是R角出現(xiàn)裂縫！拜 ...

4 Q  q! x+ E/ h1 B4 r( D樓主用的材料應(yīng)該是Cr12吧,？熱處理55度還可以,，要是考慮材料的話最有可能應(yīng)該是回火沒回好的原因。
不過我看樓主下模沒有頂料裝置,，而且照片里的凹模像是直通式的,，是不是工件直接從床子上的漏料孔漏出來的？要是那樣的話,，就不能采用直通式的凹模,，最好采用下圖的結(jié)構(gòu)的凹模，減小凹模刃口積料,，防止?jié)q裂,。
) H3 e' k4 b0 u- P- f

松林機(jī)械

回樓上的,，先感謝！是這樣的我有說過,，我的下模是有錐度的啊,，料厚40錐度有25高的！可是還是裂,，應(yīng)該是沖壓力太大了是嗎,？

acan120

松林機(jī)械 發(fā)表于 2014-2-1 14:01
回九樓的，你門所說的緩沖是不是指上摸彈性卸料,？回十樓的你說的是不是在下模的平面割一個(gè)弧度,，可以減小沖 ...

6 p1 A! t" i: s可以在凹模下面墊幾塊橡皮緩沖啊