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我最近正在調(diào)研相關(guān)無損探傷方法,,從超聲探傷和磁粉探傷,,射線探傷等等。
* l. W9 r4 H, E4 w) Z根據(jù)樓主提供的簡單信息,,我覺得你可以試試滲透探傷的方式,,增加一道滲透探傷工藝。5 R% {8 w# q# o* I( X3 _$ R) ~
超聲探傷不適合復(fù)雜形狀的零件,,而且目前市場上通用的超聲探傷設(shè)備對于細(xì)小裂紋是無能為力的,。
" M$ ]* R( [& E' _8 G3 C8 Z磁粉探傷可以考慮一下,本來是需要在零件表面形成磁場的,,但是對于你磁性材料如何進(jìn)行磁粉探傷,,我沒什么經(jīng)驗(yàn),有機(jī)會(huì)你最好做做試驗(yàn),。
) R9 D2 @ M0 a( Q7 E射線探傷太復(fù)雜,,而且對從業(yè)要求很高,環(huán)境保護(hù)方面制約也很大,,一般不推薦使用,,而且判別也是由人來判別,效率很低,。
9 }* r+ C4 J5 T不過話說回來,,探傷基本上都是人工完成的,因?yàn)樗鼰o法量化,,無法程序化,,所以很難做到自動(dòng)探傷。0 r! L& \* ^* l0 s( G
我建議你使用一下滲透探傷,,具體工藝可以這樣:在合適的工藝位置切入,,首先清洗待測零件表面,然后噴涂滲透染色劑(可以用熒光的),靜置10分鐘,,然后清洗,,最后噴涂顯影劑,最后用肉眼觀察,,有熒光痕跡的即為裂紋,,這樣想必也可以通過ccd來進(jìn)行判斷了。
. r6 m( i8 c; u" ~, Y; o這種方法是否有效,,還需要試驗(yàn)驗(yàn)證,。因?yàn)槟懔慵牟牧希鸭y的形成機(jī)理和尺寸大小,,都直接的影響探傷效果,。
, d' |# ^# d. u# k( z熒光磁粉探傷也可以試試。" x, n7 i ]& o
希望樓主能找到合適的方法解決問題,。 |
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