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我最近正在調(diào)研相關(guān)無損探傷方法,從超聲探傷和磁粉探傷,,射線探傷等等,。1 l, [- d1 B& F, m0 t' h8 d
根據(jù)樓主提供的簡單信息,我覺得你可以試試滲透探傷的方式,,增加一道滲透探傷工藝,。
2 M6 z3 S9 y7 X超聲探傷不適合復(fù)雜形狀的零件,而且目前市場上通用的超聲探傷設(shè)備對于細(xì)小裂紋是無能為力的,。
- B+ a& i+ [: X2 z$ S% `) ]5 `5 a磁粉探傷可以考慮一下,,本來是需要在零件表面形成磁場的,但是對于你磁性材料如何進(jìn)行磁粉探傷,,我沒什么經(jīng)驗(yàn),,有機(jī)會你最好做做試驗(yàn)。$ M9 c4 h9 ~3 ~: b) W- B4 V0 u
射線探傷太復(fù)雜,,而且對從業(yè)要求很高,,環(huán)境保護(hù)方面制約也很大,一般不推薦使用,,而且判別也是由人來判別,,效率很低,。
/ L0 B; r0 ?+ i! o! i不過話說回來,,探傷基本上都是人工完成的,因?yàn)樗鼰o法量化,,無法程序化,,所以很難做到自動探傷。4 H& }) K1 u* s& D! M* X
我建議你使用一下滲透探傷,,具體工藝可以這樣:在合適的工藝位置切入,,首先清洗待測零件表面,然后噴涂滲透染色劑(可以用熒光的),,靜置10分鐘,,然后清洗,最后噴涂顯影劑,最后用肉眼觀察,,有熒光痕跡的即為裂紋,,這樣想必也可以通過ccd來進(jìn)行判斷了。
; O0 C6 t! o+ R# v* S- J這種方法是否有效,,還需要試驗(yàn)驗(yàn)證,。因?yàn)槟懔慵牟牧希鸭y的形成機(jī)理和尺寸大小,,都直接的影響探傷效果,。$ d3 P) }# G6 t. A: D
熒光磁粉探傷也可以試試。( M w) Q% I' Q8 h: F7 U3 ?
希望樓主能找到合適的方法解決問題,。 |
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