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我最近正在調(diào)研相關(guān)無(wú)損探傷方法,,從超聲探傷和磁粉探傷,,射線探傷等等。
2 c- K6 `& _$ x& e" |3 D. n4 D根據(jù)樓主提供的簡(jiǎn)單信息,,我覺得你可以試試滲透探傷的方式,,增加一道滲透探傷工藝。! x, c: ]) r# J! b) B; c
超聲探傷不適合復(fù)雜形狀的零件,,而且目前市場(chǎng)上通用的超聲探傷設(shè)備對(duì)于細(xì)小裂紋是無(wú)能為力的,。" l a( [ _3 E" C; j; `
磁粉探傷可以考慮一下,本來(lái)是需要在零件表面形成磁場(chǎng)的,,但是對(duì)于你磁性材料如何進(jìn)行磁粉探傷,,我沒什么經(jīng)驗(yàn),有機(jī)會(huì)你最好做做試驗(yàn),。, A0 {9 O. `) G/ ?
射線探傷太復(fù)雜,,而且對(duì)從業(yè)要求很高,環(huán)境保護(hù)方面制約也很大,,一般不推薦使用,,而且判別也是由人來(lái)判別,效率很低,。7 U4 Z& n9 Z2 L+ S
不過(guò)話說(shuō)回來(lái),,探傷基本上都是人工完成的,,因?yàn)樗鼰o(wú)法量化,無(wú)法程序化,,所以很難做到自動(dòng)探傷,。
1 z* |6 ^4 K! z$ f3 u我建議你使用一下滲透探傷,具體工藝可以這樣:在合適的工藝位置切入,,首先清洗待測(cè)零件表面,,然后噴涂滲透染色劑(可以用熒光的),靜置10分鐘,,然后清洗,,最后噴涂顯影劑,最后用肉眼觀察,,有熒光痕跡的即為裂紋,,這樣想必也可以通過(guò)ccd來(lái)進(jìn)行判斷了。
* E" X/ Y. M x這種方法是否有效,,還需要試驗(yàn)驗(yàn)證,。因?yàn)槟懔慵牟牧希鸭y的形成機(jī)理和尺寸大小,,都直接的影響探傷效果,。3 e/ z! D' x) g0 k# g
熒光磁粉探傷也可以試試。
7 `7 x! R) {, B# h1 C希望樓主能找到合適的方法解決問(wèn)題,。 |
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