這幾天又想了想這個東東,，覺得沒有想象中的那么簡單，先提幾個一直在思考的問題吧~
1.彎曲變形后,，產(chǎn)生的塑性變形是要消耗功的,，這個功怎么算，有多大,，人力驅(qū)動能否實現(xiàn),；
2.三個輥子的半徑如何選擇，相對位置如何布置,，是兩側(cè)對稱,，還是不對稱；
3.三個輥子與型材接觸的區(qū)域的幾何形狀如何選擇,，假設是管材,，那么輥子與圓管接觸的半徑,，應該比管子大，還是小,，或者其他,；
4.驅(qū)動輥子與型材接觸，摩擦力是否能足夠驅(qū)動型材持續(xù)變形,，不出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,；
5.滾彎時，如何避免發(fā)生管材屈曲變形,，屈曲的最小臨界值如何確定,；
6.對于確定的型材，如何確定型材的最小滾彎半徑,；
7.每次滾彎時,，驅(qū)動輥子的最大下壓量是多少，下壓量是否會影響4. 5.所述情況,；
8.如果是非圓的型材,，如何控制滾彎時型材的扭轉(zhuǎn)變形量；
9.如何控制型材與輥子間相互接觸產(chǎn)生的變形,，比如圓形管材滾彎后截面變成橢圓,，應該和3.有些關系；
10.如何計算一根型材,，最終成型需要幾次滾彎,，如果次數(shù)過多，則沒有意義了,。
其實如果只是靠手工控制的簡單滾彎機的話,，以上就不用考慮啦~ 哈哈
閑著沒事，就總愛往復雜里想想,，有點庸人自擾了~
歡迎各位大俠指點~ |
樓主: 害怕伏櫪
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發(fā)表于 2014-3-6 11:08:50
