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這種情況,,怎么選擇鉆頭

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1#
發(fā)表于 2014-3-4 08:37:44 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
工件孔徑8.2mm +/- 0.08  , 深 55 ,,孔位置度0.08 mm ,  材質(zhì)45號鋼冷拉棒 ,, 請問選擇什么樣的鉆頭合適 ,。 + {" Q" K4 u* w+ O# F
目前已試過 銑刀柄鉆頭 ,, 合金鉆(未涂層) , 加工壽命很低(100個左右),,會擴孔 和 孔歪 ,。
8 e  T( X7 j" `; K- v- ~

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2#
發(fā)表于 2014-3-4 09:29:42 | 只看該作者
具體問題呢,這個要看了,,你的機床整體振動會影響工件加工精度的,,選取銑刀柄鉆頭與鎢鋼鉆頭應(yīng)該是可以的做到這個精度的,也是比較經(jīng)濟的,。但是確實不能百分之百做到,,因為這類深孔加工質(zhì)量影響的第一要素是麻花鉆桿本身剛性還是不夠,機床工件還有鉆軸相互抖動時會讓麻花鉆產(chǎn)生繞曲,,所以打中心孔的尺寸與深度也會對鉆桿剛度保護要好,,所以可以試試擴鉆,,先用7毫米左右的鉆頭打出個3倍深孔作為導(dǎo)引孔,這樣銑刀柄鉆頭進去就跟容易保持穩(wěn)定,。
3#
發(fā)表于 2014-3-4 09:58:16 | 只看該作者
推薦帶內(nèi)冷合金鉆頭,,進口的吧,壽命會好些,,5D的就可以了

點評

5D的槽長66,,夠用了,但是為了修磨可以訂非標的,,前提是這活量很大  發(fā)表于 2014-3-4 10:24
55/8.2超過D了吧,。  發(fā)表于 2014-3-4 10:21
4#
發(fā)表于 2014-3-4 10:23:11 | 只看該作者
接近7倍徑了,就算內(nèi)冷硬質(zhì)合金的鉆頭,,最好也先鉆個定位孔吧,,這樣公差和位置度會好保證。
5#
發(fā)表于 2014-3-6 09:23:59 | 只看該作者
樓主你好,,我給你推薦一款銑刀柄鉆頭,,粉末高速鋼涂層,日本NACHI的,。 Q:1051859349  電話:13712145729  
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