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樓主: cullygrat88
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大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

  [復(fù)制鏈接]
871#
發(fā)表于 2018-6-5 14:35:19 | 只看該作者
廣州粵研鐘彥華 發(fā)表于 2014-3-10 17:13
/ V$ z- \- ~. B) S現(xiàn)在用機(jī)器人去毛刺是大批量生產(chǎn)用的最多的選擇
2 K% H$ p( q8 ~/ V1 |
上面的這位機(jī)械手裝棒料的,,這是個非常好的方法好不,?單臺設(shè)備速度雖然有可能比不上人工,但是一個人只能開幾臺機(jī)床,?但是用機(jī)械手就不一樣了,,一人可以看8到10臺,效率大大提高,!7 Z5 M$ }! {  S
872#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-6 09:04:30 | 只看該作者
脈沖電化學(xué)去毛刺工藝已成功運(yùn)用于噴油嘴內(nèi)孔,,液壓閥體內(nèi)孔,活塞套以及紡機(jī)分梳輥用金屬針布等零件的去毛刺加工,,去除毛刺的效果良好,形成了要求的光滑圓弧,,且獲得了較好的表面質(zhì)量
0 j, p3 @* i" o, U. M, e
873#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-7 09:01:00 | 只看該作者
毛刺產(chǎn)生形成的原因:" z( k1 n: S+ _2 p; w8 g' ?6 |
1.剪切刀刃變鈍,,間隙過大;鋸片遲鈍,,或安裝不當(dāng),;沖頭磨損或安裝不當(dāng);火焰切割操作不當(dāng),;焊接制度不規(guī)范,。; O" U8 ^# k* O' k8 i
2.與工件材料、切削力量,、刀具類型,、刀具幾何參數(shù),、切削力和工件形狀等有關(guān)。/ T$ m  e$ {( ?0 X
3.各類機(jī)加工所留下的不必要突起,。對大多數(shù)加工方法而言,,零件在機(jī)械加工過程中都會產(chǎn)生大小不一的毛刺。
874#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-8 10:01:06 | 只看該作者
毛刺的大小類型定義不同,。①大毛刺:即為肉眼很容易分辨的毛刺,。②中等毛刺:即為肉眼不易分辨,但如果用手接觸,,能感覺到零件的毛糙感,。③小毛刺:只能用手指甲或棉布球擦過表面,通過觀察手指甲表面的劃痕或留下的棉布絲才能觀察到的,。
875#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-11 09:16:40 | 只看該作者
如果用更直觀的數(shù)值來表述的話,,可按以下方式區(qū)分大小毛刺:①大毛刺:大于0.1mm ②中等毛刺:介于0.1mm-0.05mm ③小毛刺:小于0.05mm
876#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-13 09:38:05 | 只看該作者
毛刺的控制和去除根據(jù)毛刺產(chǎn)生的機(jī)理,采取以下措施防止切屑與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強(qiáng)化,即可能避免毛刺的產(chǎn)生。①提高刀具前刀面的光潔度;②增大刀具的前角;③減少切削厚度;④對工件適當(dāng)熱處理,減少塑性變形;⑤采用抗黏結(jié)性能好的切削液;⑥根據(jù)零件的塑性,適當(dāng)調(diào)整切削速度,。實(shí)際工作中,選擇適當(dāng)?shù)娜ッ谭椒?會提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,。否則不但影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還會增加產(chǎn)品成本。具體地說,有些產(chǎn)品較粗糙,只要用普通刷子或銼刀,、砂紙打磨一下即可,。有些產(chǎn)品要求較高,由于毛刺較牢固,不經(jīng)過切削加工是很難脫落的。而高精產(chǎn)品,特別是安全性要求特別高和價(jià)值極高的產(chǎn)品,如用于飛機(jī),、衛(wèi)星等的產(chǎn)品就要求徹底清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要經(jīng)過切削加工清除,毛刺脫落會造成不可估量的損失,。(3)毛刺的檢測方法及選擇的原則目前還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來對毛刺和棱邊進(jìn)行評價(jià),設(shè)計(jì)時也很少標(biāo)明對毛刺和棱邊的具體要求。
877#
發(fā)表于 2018-6-13 10:44:43 | 只看該作者
有一種高壓水去毛刺的
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 樓主| 發(fā)表于 2018-6-14 09:14:13 | 只看該作者
交叉孔毛刺的去除) S, z; o5 k% P$ h0 w: r, g  I/ D
在機(jī)械加工過程中.經(jīng)常會遇到兩孔或多孔交叉去毛刺的問題,,問題雖小,,但解決起來確頗費(fèi)周折,。下面談幾個常用的加工方法2 A, T0 m' ^4 h3 a3 x
一是:老的機(jī)加工師傅們習(xí)慣于用銼刀去銼,,這種做法基本也能達(dá)到加工的要求,,但加工一致性差,,且費(fèi)時費(fèi)力,。年輕的操作人員操作起來相對難一些,,麻煩一些,。適用于很少的孔的去除,。
" M# c6 M+ e) n二是:用去毛刺的機(jī)械,通過在孔里通過各種流動的液固體通過,,從而達(dá)到帶走毛刺的效果,,這個有很多時候不徹底,還有需要專門的機(jī)械,。: F+ _. D* y$ s0 [
三是:自己根據(jù)孔的形狀自己做一個手動毛刺刀,,形式與諾加的大同小異,。優(yōu)點(diǎn)是隨地去材,,比較方便。缺點(diǎn)是因手動的力氣有限,,只能去除鋁件,銅件塑料件的毛刺去除,。
879#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-15 09:06:50 | 只看該作者
有的工件在表面(酸洗,,電鍍,,熱處理)的處理過程中,,氫會走進(jìn)材料里面去,,改變了材料的結(jié)構(gòu),,會變脆,容易斷裂.這就是平常我們所說的氫脆現(xiàn)象.而經(jīng)過化學(xué)去毛刺處理后的工件不會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,,而且能夠提高鹽霧測試的時間,,提高電鍍效果.
880#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-19 10:11:36 | 只看該作者

1 Z* [( Y* l. I# N* A2 J! n/ W鹽霧測試:主要是檢測具有防蝕,防銹能力.也就是在工件上噴有一些腐蝕性的鹽類,,檢測多長時間不生銹,,時間越長,越具有防蝕,,防銹能力.經(jīng)過化學(xué)去毛刺的工件,,可以提高鹽霧的測試時間.
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