大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

cullygrat88

零部件在加工過程中,，一般都會(huì)產(chǎn)生不同程度的毛刺。當(dāng)毛刺的大小超過允許范圍時(shí),，看毛刺及工件的要求選擇去毛刺方法,。據(jù)資料介紹，美國(guó)每年在機(jī)械制造行業(yè)中,，用在去毛刺工序費(fèi)用大約20多億美元,，這是十分巨大的。如果在機(jī)械加工過程中,，主動(dòng)地抑制毛刺的生成,，或者使生成的毛刺高度控制在允許的公差范圍之內(nèi)，這樣就可以省去專門去毛刺工序,，可以節(jié)省很多工時(shí)和費(fèi)用,。

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為了使零件加工后達(dá)到少或者無毛刺，在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)通�,？刹捎靡韵聨追N方法：
1.在相交棱邊處采用倒角方法,，使棱邊處無毛刺,。
2.在內(nèi)外螺紋的根部，應(yīng)加工退刀槽,，去除螺紋與外圓或內(nèi)孔交叉處的毛刺,。
6 O7 w6 b7 n$ v, s2 z  H: K3.外圓或螺紋與直槽交接處，應(yīng)設(shè)計(jì)成階梯軸,，這樣在細(xì)槽時(shí),，外圓或螺紋的工作面不會(huì)有毛刺。
4.改進(jìn)焊接零件設(shè)計(jì),，減少或消除焊縫的影響,。

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長(zhǎng)期實(shí)踐證明，沖壓件的毛刺去除并不都要進(jìn)行,。若毛刺的存在不影響產(chǎn)品的技術(shù)性能和零件的使用要求,，也不影響該零件在制造過程中下一工序工藝的要求，則可不去毛刺,，有時(shí)因去毛刺反而破壞了零件的外觀質(zhì)量，甚至起副作用,。

cullygrat88

選用合適的順序和方法可以減少或者無毛刺的產(chǎn)生：
4 p9 g4 a4 F% j8 y2 D1.改變加工次序,，實(shí)現(xiàn)工作面的少，無毛刺加工,。
2.改變加工刀具,，減少工作面的毛刺。
3.改變切削方向,，使工作面無毛刺,。
. \- ^  A; j5 }4.數(shù)控加工增加去毛刺工序，實(shí)現(xiàn)零件無毛刺加工,。

car1982

聽說有化學(xué)去毛刺了

jiazhenwei

我們這使用 毛刺刀  加工齒輪用自動(dòng)機(jī)器去毛刺

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多件相同零件的疊合加工方法：這種方法適合于外形尺寸相同,，加工面能緊密相連的相同零件，將這些零件疊合后,，兩端配以相同尺寸的墊塊,，使其與零件粘老與夾緊，然后進(jìn)行加工,，這樣零件加工面均無毛刺,，使毛刺轉(zhuǎn)移到兩端墊塊上。

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在織布機(jī)中,，織針,、針布等小零件大部分都是由沖壓成型的。在刀具的出口一側(cè),，不同程度的會(huì)留有毛刺,，織布時(shí),，這些毛刺會(huì)刮線，使布匹起毛,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)斷線,。這樣布匹在印染時(shí)會(huì)染不均勻，因而,，布匹的質(zhì)量不高,。目前，國(guó)內(nèi)紡織品與國(guó)外產(chǎn)品的差距主要是由于這個(gè)原因造成的,。

[email protected]

cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45
0 K7 k% L! }8 y( V目前市面上有了新的一種去毛刺方法,，叫化學(xué)去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達(dá)到去毛刺的效果,，一般是浸泡幾十 ...

3 \6 t4 p" m# v9 Z會(huì)對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性嗎,？我們公司是做鋁合金產(chǎn)品的，每次都為毛刺頭大,。
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cullygrat88

[email protected] 發(fā)表于 2014-6-29 19:25
會(huì)對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性嗎,？我們公司是做鋁合金產(chǎn)品的，每次都為毛刺頭大,。

任何的化學(xué)成分不會(huì)進(jìn)入到工件的內(nèi)部,，不會(huì)改變工件的任何物理性能和化學(xué)性能。由于是完全浸泡,，只是對(duì)尺寸的話稍微有點(diǎn)影響,，不過會(huì)盡量控制的工件的公差范圍之內(nèi)，如尺寸超差,，可采用預(yù)留尺寸的辦法解決,，因?yàn)樗幩�本身具有非常好的穩(wěn)定性。