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樓主: 廖勁松
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調(diào)頭車削,,0.02同軸度如何保證

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-14 22:59:29 | 只看該作者
沒有自動車床呀,,每月各500件
6 I1 o1 M: r" l! r$ ^
12#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-14 23:01:51 | 只看該作者
只有CK6150數(shù)控車床,,云機(jī)產(chǎn)2 [9 l" m- g- _  i$ D/ u' x
咋個做呢?
% o! E! A+ g. \六樓高手說的“車頭用氣動彈簧卡頭”是啥玩意,,能用在我這個車床上嗎,、請問

點評

只有6150那只能是做手動彈簧夾頭,說白點就是一種快速夾緊機(jī)構(gòu),。有現(xiàn)成的東西賣,,也不貴。自己做也簡單,。就是您的設(shè)備太大了,,0.8的粗糙度有點難實現(xiàn)。,。  發(fā)表于 2014-3-15 10:45
13#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-15 00:51:09 | 只看該作者
是這個東西嗎,?他本身的同心度能達(dá)到嗎?大概多少錢,?

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14#
發(fā)表于 2014-3-15 01:00:49 來自手機(jī) | 只看該作者
第二個圖中心架支住加工內(nèi)孔,,然后配頂尖車外圓,。最后從左端面切斷。一次裝夾靠機(jī)床保證,。
15#
發(fā)表于 2014-3-15 07:37:23 | 只看該作者
如果是6150的數(shù)控做,,也是可以的,但第一件產(chǎn)品0.8的光潔度可以考慮磨一刀,。
# H+ b" n7 ~% J5 X當(dāng)然暫時不考慮內(nèi)外圓磨,,500件也比較少,光用數(shù)車可以這么做:
! |9 T6 I8 t0 |& T, ~第一件1,、毛坯先粗車外圓部分留1mm左右余量,。2、打6.8的孔打穿,。3,、兩頂針一次性精車外圓。4,、三爪夾一端車15的孔,,三爪夾不要忘了用標(biāo)打一下加工頭部,保證同心,。5,、插槽6打螺紋孔。最好前面留一些余量,,以15孔做一頭定位,,另一頭頂針頂6.8的孔部,,將外圓及端部全部磨出。然后夾外圓打表將15內(nèi)孔再磨一下,。當(dāng)然如果要磨,,先不要插槽,磨完再插槽,,螺紋孔再磨之前搞完,。/ Y2 V) p/ K# I3 n
第二件就不磨了,1,、粗車打頂針孔2,、雙頂精車外圓,3夾外圓打表,,加工內(nèi)孔,。然后完成剩下的。
. d8 Q. ~4 M9 M5 B8 P) h: N  p如果量大最好做家具,,但你那機(jī)頭是卡盤非夾頭式,,如果做夾頭得買夾式卡盤,要買精度高的,,最好是繆級的,,夾頭也要賣夾式卡盤的做,你自己做不好的,,價格不菲,。
16#
發(fā)表于 2014-3-15 07:53:21 | 只看該作者
車不是問題。你先考慮下那個鍵槽怎么做吧,?500件,,電火花成本很高的。
17#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-15 08:07:02 | 只看該作者
鍵槽 插
- ^6 D  M+ B3 H3 H/ Q/ _5 e
18#
發(fā)表于 2014-3-15 08:12:04 | 只看該作者
廖勁松 發(fā)表于 2014-3-15 08:07
' a; ^; V! b) C; |鍵槽 插
) X1 u" K6 {. z- D5 O; q
公差只有2個絲喲,。
6 x8 a1 o" R1 B: |
19#
發(fā)表于 2014-3-15 08:33:29 | 只看該作者
本帖最后由 yccando06 于 2014-3-15 08:49 編輯
! w6 q; E& ]; i, \/ `
andrewzhong 發(fā)表于 2014-3-15 07:53
, _# H1 M: h; p! v0 S9 Y+ i% E車不是問題,。你先考慮下那個鍵槽怎么做吧?500件,,電火花成本很高的,。

- C, B# Q  ^9 |6 K第一個圖中,樓主的尺寸標(biāo)注個人真的有點比較難看懂,,那個鍵的外圓的厚度算下只有1.45mm,這很薄了啊,,不知是我算錯了還是,?覺得這鍵加工真的也很困難!,!
4 ?' M5 R2 \" s" |" w5 k4 x! D要是這樣的厚度,,電火花加工也難保不變形吧~~,?$ ?# P8 E: }3 z  W
疑問?請教大俠,!

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的確有點薄,,要試試。電火花是非接觸加工,,不影響形變  發(fā)表于 2014-3-15 14:38
20#
發(fā)表于 2014-3-15 08:51:13 | 只看該作者
ttlegyq 發(fā)表于 2014-3-15 07:37
+ u. q) ^. h/ m- P' x% m+ W3 G6 {如果是6150的數(shù)控做,,也是可以的,但第一件產(chǎn)品0.8的光潔度可以考慮磨一刀,。5 q7 r& j$ J8 n/ U( p
當(dāng)然暫時不考慮內(nèi)外圓磨,,500 ...

8 ]3 B& r6 O! I* b# e0 X, O請教大俠,插鍵的話,,按圖中的尺寸,,不好加工吧,在內(nèi)孔的鍵的部位,,沒有足夠的退刀行程吧,??
& }8 n4 F" C6 Z+ L& [

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退刀孔打好的  發(fā)表于 2014-3-15 14:29
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