點焊電極材料及加工工藝（求教）

renzhelp

有很多高手在此啊,學到很多知識

1 J0 S' i" G3 O5 {: x我剛剛接觸點焊,(電阻絲與不銹鋼點焊)
/ H! X* E5 E5 u" e& p現(xiàn)在最大的問題就是電極頭老是要修磨,在100個點左右

' \9 ~4 W: I( P. j4 x4 |不知道有沒有什么好的建議,或者這方面的資料

, X4 ~& C3 T& [* Z! w1 k$ m# CPS:我才接觸焊接幾天時間,請大家都指教

sztiangong

使用鍍層的硌鋯銅電極就不會產(chǎn)生電極與工件粘住現(xiàn)象，

黔遵客

對不住熱心的各位大俠.由于此事件最后解決了,而且也因其他事情忙著,所以就沒再來此回復大家的貼子.請原諒.
發(fā)生該事件的真實原因,確實是電極材料的問題,后來那電極廠家又給我另外換了一種更昂貴的電極材料:鋁銅.從目前使用的情況看,還可以.也不再使用從日本進口的電極了.日本進口的電極單價接近30元,國產(chǎn)的10元不到,而且那玩意又屬于消耗品,所以費用上也是有得算的.
' C6 J" l  u. W" W# y8 d$ Y感慨的是:同樣的一種叫法的材料,別人小日本的確實工作比較可靠.國內(nèi)生產(chǎn)電極的同志們,仍然需要努力.

yzyjy

總結(jié)的不錯,幫助不小,謝了.

radicawang

碰焊應采用互補原理
- z0 a+ w5 A% P% }, t( v+ h! }! ~導電性好的材料要用導電性差的電極,反之導電性差的材料要用導電性好的電極.
2 z1 E2 c8 s, }0 \$ P& v4 H2 j可能的話在材料上沖工藝點,這樣可使用大平面作電極,基本上不用修磨.

pellinor

原帖由 遙遠的愛 發(fā)表 7 f9 W8 o5 Z0 y- P( ^* z7 }8 d 回答15樓
硌鋯銅產(chǎn)生電極粘連是很普遍的,一般你電流調(diào)小點,通電時間大一點,還有冷卻水70KVA以下變壓器6L/min 以上8L/min一般都可以解決的
電極頭修磨頻度理論值我不太清楚,因為鍍鋅板材質(zhì)也有很多,最簡單的辦法就是打試片,打到爆焊為止記下點數(shù)取60%作為修磨頻度就可以拉
主要的是你設(shè)置的條件要適合你加工的零件

- d* h) v& }5 g' {5 l% L1 \5 e, O

 

* {5 u; f. ~1 r2 Z0 X8 p; {$ X

通電時間越長，發(fā)生電極頭粘連的概率就相對更高,，建議用硬規(guī)范（大電流短時間的焊接條件，壓力相應加大），

+ \: U- t% `0 Z5 A. \( n" A: x: [: I

硌鋯銅研磨周期一般為SPC×雙面/單面鍍鋅板     300點±30點

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                               雙面鍍鋅×雙面鍍鋅        200點±20點

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三氧化二鋁電極頭研磨頻率為上述的2倍

                         例SPC×鍍鋅板                      600點±50點

                            雙面×雙面鍍鋅                   400點±50點

: H9 v/ b# O% W4 Q$ u q; F( G C

具體研磨周期按焊接材質(zhì)來定,，焊接高張力板材時，研磨周期又有所不同,，

9 N; N# c9 X4 n" {7 i. _5 T

嚴謹一點的話,，作下破壞試驗，找出臨界點

pellinor

追加一句：僅指0.75----3.2mm的車身焊接之薄板

jimmy_1

分析主要原因應該是電極的硬度和熱穩(wěn)定性差異,，導致受熱高壓下饋縮變形,，從而影響焊接電流密度導致虛焊�,？梢岳^續(xù)交流,。

華南春風

不知你的電極頭是哪里產(chǎn)的,，我以前那個公司是廣州增城一家廠家供應的,，用的效果還挺好！

華南春風

不知哪位大俠有點焊等電阻焊接參數(shù)的選定資料,，先謝謝了！