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這樣的工件高頻淬火可以嗎

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1#
發(fā)表于 2014-4-29 15:22:39 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
     有幾個薄壁的零件,是中空的圓柱軸,,壁厚單邊分別在0.75、1,、1.25厚,,材料是彈簧鋼,圖紙要求表面高頻淬火,
3 C" ~+ T* p0 z! y層深0.15~0.3mm, 表面硬度48~55HRC,芯部硬度30~35HRC,,這樣的工件可以加工嗎,?怎么避免變形和開裂?- }( a; L/ a) L' o, c' i
    對高頻淬火不熟悉,,特請教有實際經(jīng)驗的大俠,,謝謝!- V5 K8 a% k/ p6 W; J
2#
發(fā)表于 2014-4-29 16:13:44 | 只看該作者
2 l! ^8 E7 w! m3 O' O
高頻對心部硬度沒有什么影響,,你要求的心部硬度就是調質或者正火來的。,。
3 I/ f' Y) y- L) P' P5 N/ K    高頻的變形很小,,開裂的話,只要不是特別復雜的形狀,,問題不大...
3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-4-29 19:58:22 | 只看該作者
wsk3323288 發(fā)表于 2014-4-29 16:13 * k! W! l8 y* a4 d1 f: j- N! w0 M
高頻對心部硬度沒有什么影響,,你要求的心部硬度就是調質或者正火來的。,。
! V% F2 h, z- w7 w4 C4 l3 Q7 J$ Z    高頻的變形很小,,開裂的話 ...
2 `6 K7 P- d8 m  R5 q
有花鍵是不是容易開裂呢,今天廠家送過來一個零件,,有一個花鍵的一個齒裂開了,,廠家說沒法做,所以很想知道是沒法做還是淬火條件控制的問題,,因為是空心的結構所以芯部硬度的要求其實是內壁的要求,,謝謝!/ z7 N" f8 \' p$ g6 C
4#
發(fā)表于 2014-4-30 10:04:32 | 只看該作者
追夢中國夢 發(fā)表于 2014-4-29 19:58 6 U6 x2 x% P# O
有花鍵是不是容易開裂呢,,今天廠家送過來一個零件,,有一個花鍵的一個齒裂開了,廠家說沒法做,,所以很想知 ...
8 M0 \/ r, A4 S3 ^* i, X* H
是容易開裂,,你的花鍵是多大模數(shù)的?" V% B* ?9 \* j, ?# M7 q. E/ X: I
5#
 樓主| 發(fā)表于 2014-5-4 07:15:48 | 只看該作者
wsk3323288 發(fā)表于 2014-4-30 10:04
, [: J! }5 |1 Y, b! G是容易開裂,你的花鍵是多大模數(shù)的,?

+ u% B! x' U+ {8 \1 [# z' l模數(shù)是1的,,! U3 k5 o3 Z) {, Y# _
6#
發(fā)表于 2014-5-4 11:18:58 | 只看該作者
有點疑問。0.75的壁厚,,表面高頻淬火深度0.15--0.3mm,。這樣做似乎很難控制好。

點評

是的,,據(jù)我了解的層深控制沒這么準確,,而且變形量和開裂似乎難以避免,所以廠家說難做  發(fā)表于 2014-5-5 07:22
7#
發(fā)表于 2014-5-4 11:52:37 | 只看該作者
追夢中國夢 發(fā)表于 2014-5-4 07:15 - n# [& r1 Z/ n/ P& H
模數(shù)是1的,,

" I: |# K  A8 `+ `模數(shù)確實比較小,,還有就是花鍵有尖角之類的地方嗎?你得看看開裂是什么樣的形式,。,。是溫度太高導致的開裂,還是尖角的地方應力集中,。,。能有照片最好
8#
發(fā)表于 2014-5-4 17:08:07 | 只看該作者
不能的,要圖
9#
 樓主| 發(fā)表于 2014-5-5 07:26:34 | 只看該作者
wsk3323288 發(fā)表于 2014-5-4 11:52
4 `( s( r$ |! K& X$ R: k模數(shù)確實比較小,,還有就是花鍵有尖角之類的地方嗎,?你得看看開裂是什么樣的形式。,。是溫度太高導致的開裂 ...
0 ~# b3 c5 k% ]: N" n
花鍵尖角的地方都有圓角的,,是在花鍵齒谷的地方,開裂后有熔瘤,,似乎是太薄的原因,,圖稍后發(fā)出來, Q; W! i% a4 i# s3 ^! X. E
10#
發(fā)表于 2014-5-9 09:11:00 | 只看該作者
幾個薄壁表面高頻淬火,-----是否可以改成表面滾壓

點評

多謝三腳貓版主的回復,請問像圖片那樣的工件可以表面滾壓處理嗎,?壁厚在1mm左右,,  發(fā)表于 2014-5-13 20:04
壁厚比較薄,表面滾壓可能要合適的工藝或工序,,對表面滾壓加工的成本和要求不熟悉,,現(xiàn)在改成了表面氮化處理了,,不知道疲勞什么的會不會沒問題,,  發(fā)表于 2014-5-13 19:57
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