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各位社友好:( T' J6 v& N" R, A
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鄙人最近遇到了一個(gè)沒(méi)有做過(guò)的表面處理工藝要求,,如下:0 S! Z/ O8 u0 a9 @7 C, z4 a
2 Q7 s! F) J0 ?- q 客戶(hù)圖紙要求是:“POWDERCOAT PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633,,TYPE Ⅳ,SC-3" 產(chǎn)品需要噴粉,。產(chǎn)品材質(zhì)是1.5mm的冷軋板,,有大面積的噴涂保護(hù)區(qū),。! W; Z& d! Y( J
: e* s7 I3 v+ X$ ] 按照這個(gè)要求,,我們客戶(hù)的產(chǎn)品鍍層沒(méi)有特別說(shuō)明,,我們的鍍層一般是在10-15μ,按照B633的說(shuō)明是:“with phosphate conversion coatings”我看中文翻譯是“需要磷酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層后續(xù)處理”,。但是B633里面對(duì)Ⅳ類(lèi)要求又是參照D2092,,我查看了ASTM已經(jīng)用D6386對(duì)D2092進(jìn)行了替換。D6386這個(gè)文件現(xiàn)在在到處都搜索不到,,不管是英文還是中文,。
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$ y3 `0 C7 _6 |/ H 我們公司目前的做法是:電鍍回來(lái)后在噴粉前進(jìn)行磷化處理,磷化的藥水就是我們前處理(酸洗冷軋板后磷化用)的磷化液�,,F(xiàn)在的困難是:這樣處理過(guò)后的產(chǎn)品很多鍍層都沒(méi)有了,,或者顏色變黑了。產(chǎn)品在磷化液里面15秒以上就不行了。很難掌控,。電鍍層不良又要返電鍍,。不良率相當(dāng)高。噴涂后保護(hù)區(qū)顏色基本接近基材本色,。我是第一次做ASTM這種標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,,問(wèn)了身邊很多朋友和同行。他們也都沒(méi)做過(guò)和見(jiàn)過(guò)這種電鍍后磷化再?lài)娡康墓に�,。這種要求是我們老總提出來(lái)的,,他自稱(chēng)對(duì)ASTM要求很精,且也做過(guò)這種工藝,。
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對(duì)于我來(lái)說(shuō),,我一直是持懷疑態(tài)度。第一,,這種電鍍后再進(jìn)行磷化處理是不是就真的是ASTM這個(gè)文件的要求,,我們理解有沒(méi)有錯(cuò),由于鄙人英文不行,。所以也不能完全看懂和理解ASTM這些標(biāo)準(zhǔn)文件,。第二,即使是電鍍后在進(jìn)行磷化處理,,那么這個(gè)磷化液的成分和濃度是不是就能用我們前處理普通磷化液,。' U0 B s& H% c& }' u
: o. w$ X$ x* L4 Q 所以在此想請(qǐng)教各位大俠:
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4 X: e5 j: o5 P( r. R$ R 第一,按照我們客戶(hù)的要求,,和ASTM標(biāo)準(zhǔn),,是不是就一定電鍍后要磷化處理再?lài)姺邸?font class="jammer">6 d4 Y q) i* p* {: l( t
第二,,如果是必須要電鍍后磷化,,這個(gè)磷化液的配方和濃度是不是也會(huì)有要求。2 u% p; C9 M7 S! n8 C v
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請(qǐng)各位幫忙分析一下,。我們都快被返工搞瘋了,。鄙人在此萬(wàn)分感謝 !: T& z' o; W- d- _( R$ L
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