求問 Copper Sheet Material by Friction stir welding

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       源起于想將這樣的工藝運用在廠里的產(chǎn)品，尤其是二次加工后會因各種因素使得原本是連續(xù)卷帶被分?jǐn)嗷蚍謹(jǐn)?shù)段,，這樣不利于三次或更多次加工的自動化，有考慮過各種焊接的適用性以及在車間使用的方便性,，在以往是以電阻焊為優(yōu)先選擇,，但是有焊接處的強(qiáng)度、平整性以及相對間距的困擾,；氬弧焊則因產(chǎn)品不全為平面型以及很多是細(xì)小尺寸型,，這樣條件下不是氣保不易不然就是產(chǎn)品直接熱熔變形；激光焊對有色金屬的效果也不好,，尤其是要求對接的工況,。
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       這兩天查找了一些材料，就是缺少對薄銅板材料的相關(guān)資料,，銅板厚度在0.10~0.60之間,，以0.15~0.40這區(qū)段為多數(shù)。現(xiàn)在首要的任務(wù)是確認(rèn) Friction stir welding 是否適合這樣的工況,。焊接可以不考慮曲線就以直線為主,。

動靜之機(jī)

這個資料上說,，
2 v  g' R+ l, w/ v厚度在0.5-65mm的,，單側(cè)一次攪拌搞定：

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. Y+ }( H" m- E" _" T5 k" T俺猜啊，更薄的時候,，攪拌的時候會不穩(wěn)定,，因此暫時不做研究嘍。

若是必須用攪拌焊方法連接銅皮,，俺就會這么辦：
9 m* E' m1 j& c  [1. 斜角對接
2. 上下各墊一塊“犧牲銅板”,，攪拌焊完后磨（銑）掉。
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其實,，0.1-0.4的薄銅皮,，只為了連起來便于傳輸，錫焊估計就行,。

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盡量用板式,、帶式結(jié)構(gòu)，工藝處理完后再切斷,，斷開之后再連接代價是比較高的
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& k: T8 a# Y: d) e非要焊接可以用壓力焊,，工件留出重疊連接部分，工件表面不能有影響焊接的涂層
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其實膠接也不錯,，采用輔助紙帶上下粘結(jié)工件,，讓其串成一串，牽引紙帶就可以帶動工件,，SMT上的貼片元件大多采用這種方式供料,，成卷的物料像彈夾一樣,，處理速度很快

zerowing

個人感覺，太薄了,，用摩擦焊不大合適,。這么薄的帶，感覺一定要焊最好是請教下道長,，用電子束好了,。

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先看看幾張圖,，產(chǎn)品的形狀類型不止這些，這只是用于說明概略的情況,。
1,、沖壓后連接：現(xiàn)行方式有繞接，用漆包線纏繞；鉚接,，用鉚釘連接,；搭接，用點焊機(jī)焊接,；其他接法,；
2、鍍前連接：在電鍍前的連接,，如下圖有2張連續(xù)電鍍線,，此時對 Strip carry 主要是拉力的要求，只要不斷線在槽里就成,，其他要求不多,。
1 ^" s4 a1 y: W4 u! O( V7 i; \3、鍍后連接：為使后加工不產(chǎn)生困擾,，就必需保證連接處與正常 Strip carry 有相同的外形與相對尺寸關(guān)系,，困擾處就在這兒，現(xiàn)行并無有效和方便解決的方法,，因此都是分?jǐn)嗵幚怼?br /> ( w1 i3 x; Y$ L8 h7 H4,、Plastic Insert molding 對產(chǎn)品的連接要求更高，Strip carry 厚度可以略薄0.02~0.08以內(nèi),，高于原始板厚就可能會和模具出現(xiàn)干涉問題,，因此料頭料尾的損耗是現(xiàn)在必需承受，另外還得人工重新喂料處理,。
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在看完以上說明后,，為滿足3~4項的需求，在連接處和其他 Strip carry 是要保證有一致性,，又連接或焊接是要在車間進(jìn)行,，得考慮操作的方便性。
4 ?* n2 Z  [+ g2 T9 {& }) k動靜之機(jī) 老師所說的 1. 斜角對接,，是可以接受,；而2.焊完后磨（銑）掉，則有待斟酌,；錫焊法只能滿足后段部分工藝需求,，對于鍍前的連接就不是很合適。
fmdd 老師所說的“用板式,、帶式結(jié)構(gòu)” 俺還未理解意思,，用壓力焊和點焊機(jī)焊接情況很類似，而工件留出重疊連接部分,，在后加工時有一定的困擾,，例如二次送(喂)料時可能會出現(xiàn)卡料情況,，于切PIN分段時會因板厚增加而出現(xiàn)一些問題；膠接在俺們的生產(chǎn)形態(tài)是不合適的,。
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1 ^5 ?3 W2 h# A之前有考慮過閃光焊，會擔(dān)心電燒著出現(xiàn)在產(chǎn)品尺寸區(qū),，摩檫焊則是焊接處會變厚需另外處理如磨,、銑等而暫緩選用。 Friction stir welding 可以滿足上述幾點的要求,，目前尚未找到用于這樣薄的材料例子,。
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好方案

學(xué)習(xí)

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攪拌摩擦焊接與熔焊變形比較視頻
  ]/ ?3 J* G7 }+ r# Shttp://www.56.com/u65/v_NjYzMTUzNTg.html

7 K5 N( V7 I* o" ~# S" e9 a/ M0 [
摩擦焊接加工的原理說明視頻
+ ~) ]# K& Q: C% H$ Ghttp://www.56.com/u17/v_NjYzMTc1MTA.html


1 a" H4 y: A7 h摩擦焊接與其他焊接工件的強(qiáng)度對比視頻
7 I! X9 @! e1 \) O+ xhttp://v.youku.com/v_show/id_XMzQ2ODcwMTA0.html?tpa=dW5pb25faWQ9MTAyMjEzXzEwMDAwMl8wMV8wMQ

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FSW_LS1_Drive_Shaft
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; K: f& g& {) s$ M, P" mMTI LS2_100kN
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這篇文章講述到可以在300μm厚度鋁合金對接焊縫,。
- ?% n% P2 ^" p0 o0 {+ ?( thttp://www.twi-global.com/technical-knowledge/published-papers/developments-in-micro-applications-of-friction-stir-welding/

成形極限

薄的可以超聲波焊