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樓主: 把刀用好
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除了專機,,這是個很不錯的方案,。

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21#
發(fā)表于 2014-6-6 09:27:29 | 只看該作者
還在天上飛呢,就投這么多啊
22#
發(fā)表于 2014-6-6 09:31:31 | 只看該作者
還在天上飛呢,,就投這么多啊
23#
發(fā)表于 2014-6-6 10:06:12 | 只看該作者
做得挺好的,,有理有據(jù)。,。,。。。,。,。
24#
發(fā)表于 2014-6-6 17:21:32 | 只看該作者
這么大的量,可以考慮設計專機了
25#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-6 19:49:28 | 只看該作者
yourk 發(fā)表于 2014-6-5 23:03
! b) s7 {5 _7 @# j. X* ~8 m( W+ C這玩意10年前就去看過,,不過是美國哈斯的,,價格忘記了,反正80w以上,,普車能做的東西買這個大概是腦子燒壞了 ...
+ b# E* Q( M) \9 G
普車一天干30件,,光人工費就得5塊錢。還是熱處理前的工價,。熱處理后就算你普車能車,,精度能達到?一年幾千萬上億的代加工,,你鋪滿一車間的普車能給你干,?再說了,要是引進一項技術,,熱處理后不用再加工了(國外有這項技術),,那我用數(shù)控做的成本還能降一半,你能干嗎,?別老想著靠普車打天下了,,不是幾十年前了。要說數(shù)控是無錫到上海開飛機的話,,普車連312國道都算不上,頂多算水運,。
( a1 W3 C  S: l. K/ e; KPS:還抵制日貨,?兄弟你學校畢業(yè)了嗎?你身份證用嗎,?
2 E3 W+ t0 T8 C

點評

打的什么孔,?小孔吧,普車一班1200?數(shù)控液壓一班沒有2400,,那是操作數(shù)控的技術不行,,關數(shù)控車床什么事呢?就說貼子弧輪30的孔吧,,普車有沒有可能在30~40秒內鉆完,,數(shù)控的話隨便一臺我都相信能搞定。普車是不錯,,那是   發(fā)表于 2014-6-7 13:44
別動不動給人扣什么大帽子,。跟你說了普車跟數(shù)控效率沒得比。光盯著打孔有什么用?別的不用干了,?  發(fā)表于 2014-6-6 21:55
真的,,有機會你可以咨詢下,據(jù)我了解,,日本好像就有一項技術,,我見過實物,精度要求H7左右的半圓孔,,粗糙度大概0.8~1.6,,HRC要求60左右。小日本就是精加工后熱處理的,。  發(fā)表于 2014-6-6 20:10
你說的我聽進去了,,按照你的計算,加工費用會大幅度降低,,是我想看到的,,效率也是漲了幾十倍的,我很期待,,我這幾天會詢價,,咨詢,然后再定  發(fā)表于 2014-6-6 20:00
哥們,,他說的也在理,,站的角度不同,看問題也不同的,,剛才還有個小伙子回復,,我那是虛擬的,圖也不對,,材料也不對,,呵呵,,不能太深究,,社區(qū)嘛,在于討論,,時機到了,,我就出招標書了,,呵呵  發(fā)表于 2014-6-6 19:59
26#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-6 20:08:28 | 只看該作者
幾千萬的加工和幾百萬的加工涉及的設備不可同日而語,尤其是那些還以普車為主,。普車不一定會消失,,但是普車的時代已經過去,早已日暮西山了,。不管是精加工,,還是粗加工,,都不是數(shù)控的對手。懂得人看看鐵屑就知道了,。別說普車一刀切十幾二十毫米,,你的單位時間的鐵屑去除量趕不上數(shù)控的。而且人工成本越來越高的今天,,一人只能開一臺普車,,怎么去和一人看兩臺甚至三臺四臺的數(shù)控比?量大一些的,,光人工費都趕上人家數(shù)控的加工費了,。這年頭做代加工,要么靠精度,,要么靠效率,。普車有什么?當然,,不是說普車一無是處,。只是在大批量零件的生產中,普車或者說普通設備已經力不從心了,。8 u0 A( D% e6 P' J: _' Q
2 ?. r9 b1 R- ~1 P; g. D
想起以前發(fā)過的一個貼子,,可以看下。' c: C4 f& Y0 {2 t# Y
【拋磚引玉】管中窺豹——從孔加工看傳統(tǒng)加工和高效加工的區(qū)別4 n& L- G, L' _/ M+ R7 s# k# V
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=254027! N  i) i- C  C/ o" [2 F1 `
7 D3 z; y5 ~# M) a
申明一點,,我不是排斥普車,。只是想喊醒那些一味的不分實際情況堅持普車的人。向前看吧,,前面有更好的選擇,!

點評

是的,我買普車(而且是二手)目的在于打樣,,測算而已,,沒有別的目的,活我是不干,,只是自己實踐來的數(shù)據(jù)準確而已  發(fā)表于 2014-6-6 20:13

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
小馬過河 + 1 思想深刻,見多識廣,!

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27#
發(fā)表于 2014-6-6 21:59:24 | 只看該作者
這樣的設備不低于70萬一臺,。對于小企業(yè)吃不消的。按這樣的產量沒有個十臺八臺是干不出貨的,。這個產品應該是皮帶輪,。之前干過類似的產品。材料比這個好加工,。2Gr13韌性好粗加工快不了,。加硬后硬度高精加工也快不了,。小企業(yè)最省成本的只能是用數(shù)控儀表車。

點評

主貼算過年產90萬件約3臺,。  發(fā)表于 2014-6-6 22:11
28#
發(fā)表于 2014-6-6 22:23:19 | 只看該作者
這活我覺的就是個坑,。。,。,。買了設備了沒活了就。,。
29#
發(fā)表于 2014-6-6 22:24:53 | 只看該作者
那你下料呢,?精加工的呢?這些設備在哪里,?還有看是什么客戶,,如果是汽車產品,你的檢測設備呢,?三臺設備干不出來的,。

點評

已經含了熱處理后加工的節(jié)拍了。只討加工設備啊,。  發(fā)表于 2014-6-6 22:26
30#
發(fā)表于 2014-6-6 22:43:50 | 只看該作者
樓主算的節(jié)拍快了,。內孔粗車一刀,數(shù)控車是吃不消的,。起碼要兩刀刀到三刀完成,。圖紙表達不清楚。無法選擇最合理的工藝,。

點評

明天用電腦看這個帖,,好好算下節(jié)拍。以前干類似的產品節(jié)拍沒這么快,。  詳情 回復 發(fā)表于 2014-6-6 23:01
走刀路徑按50算的,,大孔兩刀,小孔一刀,。  發(fā)表于 2014-6-6 22:55
粗車算了兩刀的,。  發(fā)表于 2014-6-6 22:52
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