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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 關(guān)于TPM,，想知道大家怎么看。 [打印本頁]

作者: 翔夢隨風(fēng) 時(shí)間: 2014-9-25 20:08
標(biāo)題: 關(guān)于TPM,，想知道大家怎么看,。
本帖最后由翔夢隨風(fēng) 于 2014-9-25 20:10 編輯

我想大部分人,，包括俺在內(nèi),，對于TPM的理解應(yīng)該是表面上的,，希望各位大俠對其實(shí)質(zhì)及精髓指點(diǎn)一二,，拜謝,！
@myth2000

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2014-9-25 20:31
TPM的重點(diǎn)和基礎(chǔ)在于設(shè)備操作人員對設(shè)備日常的點(diǎn)檢和維護(hù)管理�,，F(xiàn)在的設(shè)備操作人員有多少能按照點(diǎn)檢表認(rèn)真點(diǎn)檢的？說實(shí)話,，表格打勾=點(diǎn)檢,。
PS：國內(nèi)的現(xiàn)狀，談什么TPM,，TQM,，現(xiàn)場管理啊什么的都是無本之木。因?yàn)閲鴥?nèi)根本就沒有具備一定職業(yè)素養(yǎng)的產(chǎn)業(yè)工人,。

作者: lyz815 時(shí)間: 2014-9-25 21:21
我們公司工藝工程師和維修工程師是一個(gè)人,。既要懂工藝又要會維修，改造設(shè)備,，TPM都是一個(gè)人做,。
我們的操作者又是鉗工，負(fù)責(zé)維修除電氣部分的設(shè)備故障,。
操作者同時(shí)也是質(zhì)量檢測員,，負(fù)責(zé)CMM操作。
我們是外企,。

作者: 翔夢隨風(fēng) 時(shí)間: 2014-9-25 22:24

把刀用好發(fā)表于 2014-9-25 20:31
TPM的重點(diǎn)和基礎(chǔ)在于設(shè)備操作人員對設(shè)備日常的點(diǎn)檢和維護(hù)管理�,，F(xiàn)在的設(shè)備操作人員有多少能按照點(diǎn)檢表認(rèn)真點(diǎn) ...

大俠說的確是實(shí)際情況，很多時(shí)候,，為了保證生產(chǎn),，很多問題都被有意地讓步了

作者: 翔夢隨風(fēng) 時(shí)間: 2014-9-25 22:27

lyz815 發(fā)表于 2014-9-25 21:21
我們公司工藝工程師和維修工程師是一個(gè)人。既要懂工藝又要會維修,，改造設(shè)備,，TPM都是一個(gè)人做。
我們的操作 ...

很多民企,、國企的工人,，因?yàn)榈拱嗷蛘呷硕啵瑫腥齻€(gè)和尚沒水喝的情況,。有問題的,，大家都不管。反倒是人少的公司,，不會出現(xiàn)這個(gè)情況,。

作者: 拾夢的人 時(shí)間: 2014-9-26 08:47

翔夢隨風(fēng) 發(fā)表于 2014-9-25 22:27
很多民企,、國企的工人，因?yàn)榈拱嗷蛘呷硕�,，會有三個(gè)和尚沒水喝的情況,。有問題的，大家都不管,。反倒是人少 ...

早上好,，新的一天祝您快樂工作！快樂工作

作者: wcyxy 時(shí)間: 2014-9-26 09:00
任何管理方式比(如說Lean比如說TPM)最終的目標(biāo)都是為了提高質(zhì)量穩(wěn)定性（追求零缺陷）,，提高效率,，減少人力浪費(fèi)，最終降低生產(chǎn)成本,。只是各自的研究側(cè)重點(diǎn)不一致而已,。關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的有它衍生出來的各種工具（6西格碼，6圓,，6S,5S,，IE,CI 等等），關(guān)注生產(chǎn)設(shè)備的近年比較火也被認(rèn)為比較合理的方法似乎就是TPM,，各種管理方法和工具又都是互相溶合滲透的,，比如說推TPM，大多數(shù)都是以5S或6S為入門方法,，從維護(hù)開始,，建立體系，CI又是過程中的重要工具,，獲得從點(diǎn)到面的改善,，最后結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際實(shí)現(xiàn)Pdm,Lean TPM，管理創(chuàng)新,。但是工具和方法畢竟都是死的,，都需要人來實(shí)現(xiàn),，要在一個(gè)工廠里面推TPM什么的,，首先至少要得到工廠長的認(rèn)可支持，否則一切都無從談起,，工程（設(shè)備）部門主導(dǎo),，結(jié)合工廠實(shí)際需求，提出目標(biāo),，選擇方法及工具,，建立體系，關(guān)注過程,，收集數(shù)據(jù),，定時(shí)總結(jié)通報(bào),，主要的執(zhí)行部門是工程（設(shè)備）和生產(chǎn)車間，所有職能部門積極配合參與,。需求強(qiáng)調(diào)的是,，好的體系不應(yīng)該是與生產(chǎn)現(xiàn)場矛盾的，有矛盾的地方有可能是你體系設(shè)計(jì)不合理,，有可能是思想工作沒有做到位,，沒有說服生產(chǎn)車間�,；貞洰�(dāng)年第一天推TPM的時(shí)候,，廠長帶頭，所有部門經(jīng)理一起,，拿掃帚的拿鐵掀的,，從辦公樓到生產(chǎn)車間，開始了誓師行動,，當(dāng)然那只時(shí)擺個(gè)樣子,，出個(gè)態(tài)度，打掃衛(wèi)生只是一個(gè)無關(guān)緊要但是又非常重要的開始,。

作者: zdm2007 時(shí)間: 2014-9-26 10:09
首先要有合理的管理體制,，然后是合理的薪酬體制.最后是合適的人。

作者: myth2000 時(shí)間: 2014-9-26 11:51
無意間看到你的帖子,，你的@好像沒有成功,，但看到了，就簡單說幾句,。

TPM的歷史還是蠻久的,，一個(gè)思想能成為主流的風(fēng)潮一定有其成就和機(jī)理，否則沒有企業(yè)會去推一個(gè)沒有效果的方法論的,。

TPM的特點(diǎn)就是全民動員,，全員進(jìn)行維護(hù)和改善，這是精益思想中偏靠后的單元,。
所謂靠后,，是指TPM是有大量基礎(chǔ)模塊為前提的。

這些基礎(chǔ)模塊,，包含：
• 防錯設(shè)計(jì)
• 價(jià)值流圖VSM
• 5S+1
• 改善 Kaizen
• 與供應(yīng)商的交互活動
• 客戶的需求量分析
• 快速切換
• 流程地圖
• 單元設(shè)計(jì)與產(chǎn)線設(shè)計(jì)
• 看板及拉動式和推動式方法論
• 負(fù)載平衡設(shè)計(jì)
• 動態(tài)可視化管理
等等,，等等還有更多的模塊，進(jìn)而引入TQM等完整的方法論,，加之自上而下的授權(quán)執(zhí)行體制,，定期回顧評審監(jiān)控的機(jī)制，才可能把TPM做好。

上面提到的這些內(nèi)容都是有單獨(dú)的分解和理論的（當(dāng)然這些單元課程我也教授,，但不在這里分享了）,，一個(gè)好的思想，如果沒有強(qiáng)大的理論基礎(chǔ),，或者強(qiáng)有力的執(zhí)行,，那就成了一紙空文。
要想把真正TPM做好,，必須進(jìn)行全員的教育,，普及這些知識，定期進(jìn)行改善活動,，長期監(jiān)控,。

正因?yàn)閲鴥?nèi)多數(shù)企業(yè)在這方面投入不足，而且基礎(chǔ)薄弱,，所以也就導(dǎo)致國內(nèi)大多數(shù)的企業(yè)沒有做好的原因,。

有一點(diǎn)我不同意的是，不能因?yàn)榇蠹覜]有看到好的企業(yè),，就一棍子打倒所有人,。
我所經(jīng)歷的企業(yè)，以我自己所作出的成績,，就是一個(gè)反例,。
我在這方面有足夠的自信，否則我沒有資格站在講臺上,。

在一個(gè)體制的建立,，和執(zhí)行上，可以沿用傳統(tǒng)的人機(jī)料法環(huán)+測的機(jī)制,，我們國人沒有日本人做的那么徹底,，在一定程度上是因?yàn)槿袼刭|(zhì)的問題，這個(gè)我不想展開,。

另外,，請絕對不要懷疑一個(gè)好的企業(yè)對TPM，TQM,，LEAN相關(guān)工作的薪水問題,，絕對碾壓絕大多數(shù)的普通工程師。

作者: 翔夢隨風(fēng) 時(shí)間: 2014-9-26 11:54

wcyxy 發(fā)表于 2014-9-26 09:00
任何管理方式比(如說Lean比如說TPM)最終的目標(biāo)都是為了提高質(zhì)量穩(wěn)定性（追求零缺陷）,，提高效率,，減少人力浪 ...

大俠思路清晰，可否推薦好點(diǎn)的資料,？謝謝

作者: 翔夢隨風(fēng) 時(shí)間: 2014-9-26 12:22

myth2000 發(fā)表于 2014-9-26 11:51
無意間看到你的帖子，你的@好像沒有成功,，但看到了,，就簡單說幾句,。

TPM的歷史還是蠻久的，一個(gè)思想能成 ...

首先,，感謝星月大師百忙之中回復(fù)俺的帖子 ,，深感榮幸！論壇的@功能俺用的不是很多,，不知道為何這次沒有成功,，下來得再研究研究。
大師說的TPM之前的基礎(chǔ)模塊,，很多都沒聽說過,，有時(shí)間找找資料學(xué)習(xí)一下。關(guān)于TPM 的推行,，俺有一點(diǎn)疑問,，想請您指點(diǎn)一下。如回復(fù)中您提到的全民素質(zhì)問題,，實(shí)際生產(chǎn)中也有不少操作者假點(diǎn)檢,、假保養(yǎng)問題。對于這種執(zhí)行力問題,，有什么好的推動,、考核機(jī)制么？

作者: 吟蕩第九步 時(shí)間: 2014-9-26 13:43
企業(yè)一切都會為產(chǎn)量讓步,，所以這個(gè)做好很難,，專人做效果會好一點(diǎn)。

作者: wcyxy 時(shí)間: 2014-9-26 14:59

翔夢隨風(fēng) 發(fā)表于 2014-9-26 11:54
大俠思路清晰,，可否推薦好點(diǎn)的資料,？謝謝

相關(guān)的資料網(wǎng)上一大堆，我這也有些以前留下來的過程資料,，你需要的話留個(gè)郵箱可以發(fā)給你,。只是我一直認(rèn)為原理方法都是相似的，最終目標(biāo)也都是相同的,，把那些個(gè)基本工具掌握了就行,，推體系重要的還是要有超強(qiáng)的自信及理念，持之以恒的韌性,，理論結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場,，這樣才有可能成功。福特的體系到了豐田并沒有讓豐田的成本降低多少,，直到豐田總結(jié)出自己的TPS,。海爾當(dāng)初學(xué)豐田搞看板，搞LEAN等等，也搞得稀里糊涂,，最后搞出自己的OEC,，還有所謂的6西6S才算開花結(jié)果。

作者: 海峰之 時(shí)間: 2014-9-26 19:08
管理無定式,，經(jīng)驗(yàn)都可以借鑒,，吸收。但一定要有適合自己實(shí)際的情況的一套,。

作者: 迷茫的維修 時(shí)間: 2014-9-27 16:44
擦屁股的,，只是為了保證流程體系

作者: 親愛的路人啊 時(shí)間: 2014-9-27 22:12
我們公司每周都有例行TPM檢查，但貌似檢查者對此也不是多了解,。僅做些簡單的設(shè)備維護(hù),，諸如加點(diǎn)潤滑油，清潔設(shè)備,，并沒有真正的去檢查,。意義不大。

作者: jianpan10010 時(shí)間: 2014-9-28 13:48

myth2000 發(fā)表于 2014-9-26 11:51
無意間看到你的帖子,，你的@好像沒有成功,，但看到了，就簡單說幾句,。

TPM的歷史還是蠻久的,，一個(gè)思想能成 ...

呵呵，好幾年沒有看到你了,，之間在百度空間有看過你寫的文章,，還是有些許感觸，在這里偶然看到了你,，說聲謝謝,！

作者: 寂靜天花板 時(shí)間: 2014-9-28 14:11
不知道，在私企想玩好這些高概念,，有困難,，因?yàn)槔习迮c員工的差別在那呢，老板的親戚與員工的差別也擺在那呢,。
我們那6S管理,，TPM ISO 等等執(zhí)行的好的私企，就一家,，因?yàn)槔习鍙?qiáng)烈支持與堅(jiān)決執(zhí)行,。
那家公司從上到下的人員從不對外招聘，工程師自己培養(yǎng),，每年校園招聘,；工人到技校定向委培,，年年進(jìn)新工人；
社會上想進(jìn)這家公司,，得花錢托人找門路,，普通職位上千,，中層職位上萬,。就這樣都擋不住人們想進(jìn)這家公司的熱情。

作者: 狼行天下0620 時(shí)間: 2014-9-28 20:47
我們公司也在實(shí)行TPM,，但是我真不太了解啊

作者: 105798572 時(shí)間: 2020-5-12 14:01

wcyxy 發(fā)表于 2014-9-26 14:59
相關(guān)的資料網(wǎng)上一大堆,，我這也有些以前留下來的過程資料，你需要的話留個(gè)郵箱可以發(fā)給你,。只是我一直認(rèn)為 ...

[email protected] 大俠,，方便也發(fā)我一份吧。最近也需要這方面的資料

作者: 老布丁 時(shí)間: 2023-6-14 11:59
近來到在做tpm,，但很多還是形式上的東西

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