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發(fā)表于 2014-10-11 13:09:02
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內(nèi)孔常用以下方法加工:( F4 t9 A/ _( L P4 J
① 鉆孔 在模具零件上用鉆頭鉆孔主要有兩種方式:一種是鉆頭回轉(zhuǎn),零件固定不回轉(zhuǎn),如在普通臺式鉆床,搖臂鉆,鏜床上鉆孔;另一種方式則是零件回轉(zhuǎn)而鉆頭不回轉(zhuǎn),如在車床上鉆孔,。這兩種不同的鉆孔方式所產(chǎn)生的誤差不一樣,在鉆床或鏜床上鉆孔,由于是鉆頭回轉(zhuǎn),使剛性不強(qiáng)的鉆頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發(fā)生變化,。/ A' R [" `, y6 _% T [
鉆頭的直徑一般不超過75mm,若鉆孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鉆孔,再用孔徑合適的鉆頭進(jìn)行第二次擴(kuò)鉆,直到加工到所要求的直徑,以減小進(jìn)給力。! ^- Q# S a/ Y. j
鉆頭鉆孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um,。8 n9 E# i6 }+ P4 M
② 擴(kuò)孔 是用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)大零件孔徑的加工方法,。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預(yù)加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴(kuò)孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um,。
/ E7 \' {$ w9 x, G% h( u$ U8 M6 e③ 鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進(jìn)行精加工的一種孔徑的加工方法,。鉸孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
7 |$ B' U- t" l4 m2 _, N& F a H在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優(yōu)點(diǎn)是切削速度慢,不易升溫和產(chǎn)生積屑瘤,切削時(shí)無振動,容易控制刀具中心位置,。因此當(dāng)孔的精度要求很高時(shí),主要用手工鉸孔,或用機(jī)床粗鉸再用手工精鉸,。5 Q' [' R# W" l4 d2 e- k3 e
在鉸孔時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
$ X' E% @: z" {0 s5 h4 H5 aa. 合理選擇鉸削余量及切削規(guī)范。) Q' h8 s+ G1 j0 K$ _' D2 ^
b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質(zhì)量,。
/ }5 [# J' C7 X0 fc. 鉸削鋼材時(shí),要用乳化液作為切削液,。7 G) N$ \5 z9 h; d
④ 車孔 在車床上車孔,主要特征是零件隨主軸回轉(zhuǎn),而刀具做進(jìn)給運(yùn)動,其加工后的孔軸心線與零件的回轉(zhuǎn)軸線同軸�,?椎膱A度主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于刀具的進(jìn)給方向,。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
3 _% h6 O: {2 e( c/ u) f⑤ 鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉(zhuǎn),而零件做進(jìn)給運(yùn)動,。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作臺進(jìn)給方向的偏斜或不直會使孔中心線產(chǎn)生形狀誤差,。, ^; n* @$ C# V6 M8 G9 O- p+ U$ x
鏜孔也可以在車床,銑床,數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行,其應(yīng)用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法,。鏜孔加工精度一般可以達(dá)到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um,。 |
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