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在壇子里很少發(fā)言,沒罵過人。沒想到今天碰到這種家伙 |
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對了,,SW順上手了嗎?什么,!沒有,,那還不趕緊練習去,多看幫助文檔和例子,。別在這里扯蛋,。
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俺討論這個貼子,,還沒達到螺旋線大俠說的那個境界呢。俺也說過“俺并不反對手工修”,,但修的是什么要明確,。
期待8爺曲線背后的故事。
再明確告訴你,,即使是很牛逼的機床,,到一定場合的時候,都是要手工修的,,涉及到噪音,,壽命的時候,表面微觀特性就體現(xiàn)出來了,。
HOOT,,本來呢,998也許會細說說那些經典曲線背后的故事,,讓你這么一折騰,,背后的故事就沒了。你真還以為998是裝大尾巴狼呢,,你太幼稚了,,哎。另外,,慣性和慣性矩是兩回事,。
大俠誤會了,俺發(fā)的圖不是想證明俺的什么東西,。因為討論到現(xiàn)在很多都沒討論在點子上,。那圖只是科普的東西,因為還有很多人不了解。算了,,很無趣,。
你太狹隘了,我也不多說了,,呵呵,。你的東西在機械原理書上就能翻出來。人家998說了,,不光有正弦加減工作恒速的組合,,還有很多種組合。文獻里還提到50次多項式呢,。,。。
所以俺看到8爺?shù)狞c評,,俺真心氣的吐口血,。
凸輪與齒輪的不同在于,要凸輪要做到:需要它在什么時間達到什么位置就得一分不差的到達,。同樣對于速度的要求也一樣,。而論斷用什么“手工修”都是笑話。
而這些的大前提就是滿足凸輪基本的位移S的需求,。但難點就在于S\V\A\J\Q不是孤立的:S(t)‘=V(t),V(t)‘=A(t),A(t)‘=J(t),J(t)‘=Q(t).正因此,,優(yōu)化時需要各種妥協(xié)才能成功。
G點大俠,,對其他行業(yè)來說曲線如何修,,俺確實不了解。但凸輪這種東西修曲線的前提是:1.加速度A連續(xù),,2.根據工況對速度的區(qū)間進行控制,,3,對J控制使振動在合理的范圍,4.控制Q使從動件的的慣性盡量減小,。
而修正總結的東西是吃飯的獨家絕活,。就像齒輪的修形,大概很少有人會公開自己的東西
我是這么認為的,。大俠所謂的修正確切說是理論優(yōu)化,。修正是將理論優(yōu)化的東西在試驗和運行后根據實際數(shù)據再次修正。因為理論設計是有很多假設和不符合工程實際的不確定要素,。
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躲躲閃閃的,,對998不服就明說,。想起一句話叫什么來著,容我百度一下,,百度說是:既要當婊子又要立牌坊,。
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俺做優(yōu)化,有很多矛盾,。理論上該曲線優(yōu)化的很好了,,但這種曲線對加工的要求非常高。最后得不償失,。
所以速度再上去,,俺還有待驗證。不過這時候,,就不僅僅是一凸輪系統(tǒng)的問題了,。
要考慮變形,,誤差,阻尼等等東西,,很復雜了
恩,,你的表述更準確些。
%跟齒輪修形是一個道理
不是為了裝配,。在高速下,,要考慮整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。系統(tǒng)不是剛性的,,是彈性的,。
俺說的優(yōu)化,是指用數(shù)學的方法,,盡量優(yōu)化出多種曲線,,然后每種曲線再做比較。如“搜索法”“牛頓法”“共軛法”,。
這種修整的目標并不是對曲線,,而是對裝配而言的。按目前環(huán)境,,主要靠裝配工的手感,。(因為每個凸輪加工的情況都不一樣,有時只是幾個謬的沙皮打下,。)
凸輪機構的起源和發(fā)展體現(xiàn)在整個工業(yè)文明進程里,,我認為英美歐的資料更全面更深刻。時間允許的話,,俺將仔細看看CAM DESIGN HANDBOOK,。粗略翻下各章的INTRODUCTION,值得細讀
俺最高只到333轉/分,,再高的話沒有相應的平臺跟設備,。就俺目前的經驗來說,基本是不要修的(盤形凸輪),,在共軛狀態(tài)下,,對副凸輪與滾球之間需要做適當休整,主要是為了調整共軛夾角和裝配誤差,。
牽扯系統(tǒng)動力學的時候,,數(shù)據積累和手修的意義就突出了
國內的這類書結構都差不多。俺要理解沒錯的話,,基本都脫胎于小鼻子,。1988版《機械設計手冊》其實也講到了凸輪優(yōu)化的事情,但沒有小鼻子講的清楚,。所以俺基本以研究小鼻子的為主,,老美的順帶做個對照,。
參考下面的凸輪設計手冊和石永剛的凸輪機構設計高速凸輪一章。高速凸輪的難點在于系統(tǒng)動力學對凸輪曲線的補償修正,。
包括牧野洋的,,還有那個好像是《自動化設備》的叫曹國勛的,名字可能不太準確,,暫時忘記了,。
CAM DESIGN HANDBOOK
設計手冊第二卷,14篇 《優(yōu)化設計》,。俺手頭是這本,,就拿來用了。
你所說的“修曲線”實際就是,,邊界條件和方程組,,你把別人給想簡單了
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