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樓主: negtive
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為什么國內(nèi)沒有高精度的彈簧模具

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11#
發(fā)表于 2014-10-21 11:05:12 | 只看該作者
0.1的線徑加工的卻有點(diǎn)困難,!
+ `& K: _7 c( h0 J5 S( M嚴(yán)格的意義應(yīng)該屬于機(jī)械加工的范疇,。從工藝的角度我覺得使用激光加工,,有一定的可能性,。這樣有必要做一些測試的工作,。3 Z: d9 f& h) A* |
當(dāng)繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,,激光器對準(zhǔn)槽進(jìn)行加工,,轉(zhuǎn)速的快慢決定了加工的深度。同時(shí)可以對激光器的頻率及功率做調(diào)節(jié),。估計(jì)可以做到,。唯一的問題是,槽加工后是否需要做拋光處理,。,。
9 W0 A3 n6 i  l另外有一個(gè)方法是使用EDM高精度的電火花機(jī)床,進(jìn)行槽的加工,。這樣加工的光潔度應(yīng)該比較好,。問題在于圓弧的對接必須準(zhǔn)確無誤。同樣的也需要做測試的工作。這樣的測試工作應(yīng)該不是花費(fèi)很大,,如果我們的行業(yè)內(nèi)有心去做好,,我覺得是很有意義的事情。
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點(diǎn)評

可能還是沒學(xué)過機(jī)械的緣故,,光潔度的定義我看了還是沒看明白,。大概也是平時(shí)接觸不到光潔度的問題吧。彈簧卷制沒有切削面因此也就沒特別研究過光潔度問題,。只是在平時(shí)有些特殊刀具需要和鋼絲相互摩擦?xí)r對光潔度有點(diǎn)體  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 20:50
激光加工的話,,激光束方向應(yīng)該與被加工的圓面相切吧,這樣只要圓盤兩個(gè)平面足夠平,,中央開孔足夠同心,,加工時(shí)間足夠久就能生產(chǎn)出足夠高精度的線輪?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 13:37
0.1mm線徑加工可以直接上傳統(tǒng)小磨床,,俺廠手工修砂輪可以達(dá)成0.1mm的厚度,,切槽深超過2.0mm。機(jī)器修砂輪可以到0.08mm厚是已經(jīng)確認(rèn)沒問題,,切槽深超過1.2mm,。  發(fā)表于 2014-10-21 13:19
光潔度的概念我不是特別懂,可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧,。一般實(shí)際使用時(shí)我會(huì)選擇單槽輪配合光輪一起送線,,避免雙槽輪的送線誤差。您說的激光加工和電火花加工,,完成后的槽截面是什么形狀呢,?線輪的槽和曲  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 11:19
12#
 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 11:19:20 | 只看該作者
模具小俠 發(fā)表于 2014-10-21 11:05
5 N. L8 E8 h5 d- {4 x4 u0.1的線徑加工的卻有點(diǎn)困難!
* H  P; D0 u4 x$ i$ Q嚴(yán)格的意義應(yīng)該屬于機(jī)械加工的范疇,。從工藝的角度我覺得使用激光加工,,有一定 ...

- \' j" q$ D% z; a! j* q6 N, [光潔度的概念我不是特別懂,可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧,。一般實(shí)際使用時(shí)我會(huì)選擇單槽輪配合光輪一起送線,,避免雙槽輪的送線誤差。您說的激光加工和電火花加工,,完成后的槽截面是什么形狀呢,?線輪的槽和曲線規(guī)的應(yīng)該截面必須呈弧形,完美配合鋼絲的樣子,。8 r% B1 w6 C% N7 f

5 f+ C$ H2 O7 {3 H3 {: B' w  F( ^另外如果要后期打磨線輪,,應(yīng)該采用什么樣的工藝?手工還是通過機(jī)械,?. r4 p7 ]: c3 W3 D' D9 g: R. I

點(diǎn)評

搞機(jī)械的不清楚光潔度(粗糙度),,有點(diǎn)無語!  發(fā)表于 2014-10-21 14:28
光潔度需控制在一定范圍,光潔度太高對于送線輪是不利的,,太低則可能在線表面留下壓痕,。  發(fā)表于 2014-10-21 13:21
13#
發(fā)表于 2014-10-21 12:09:23 | 只看該作者
不懂光潔度,莫非樓主是負(fù)責(zé)銷售的

點(diǎn)評

樓主是半路出家的學(xué)徒工,。,。。  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 13:10
14#
 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 13:10:28 | 只看該作者
寂靜天花板 發(fā)表于 2014-10-21 12:09
! S% ^+ {! c1 K. F) [: G  ^4 I6 g1 S4 t; \不懂光潔度,,莫非樓主是負(fù)責(zé)銷售的

* z4 `+ i: V& j, T樓主是半路出家的學(xué)徒工,。。,。. X4 @) w: b- F6 k; F3 U- H
15#
發(fā)表于 2014-10-21 13:12:05 | 只看該作者
      俺所知的部分是樓主有些不同,,制約國內(nèi)細(xì)小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料,國產(chǎn)細(xì)小線的材料達(dá)不到扭轉(zhuǎn)剪切的強(qiáng)度,,因此細(xì)小徑線材需要靠進(jìn)口,。再者還是材料問題,國產(chǎn)料巻制的彈簧在預(yù)壓階段就開始縮短,,在負(fù)載下還繼續(xù)會(huì)縮短,,即使是已經(jīng)熱處理過后。當(dāng)然剛才說的都是材料問題,,和樓主提的模具問題是不同,。' n4 w7 h& A' T  ?

8 W9 L+ S5 k0 q" T      于模具部分的觀點(diǎn)也是有不同,可能是俺廠天天接觸細(xì)小零件多,,已經(jīng)有一套加工機(jī)制在運(yùn)作,就木有感覺有多少困難,。首先說到最小加工R角,,在10多年前就可以做到 R0.03mm的內(nèi)角,但不是半圓,。這樣加工的先決條件是砂輪,,要定制砂輪且使用壽命不長,R端尺寸就會(huì)磨損變大�,,F(xiàn)在樓主提到的是直徑0.03mm,,R0.015mm,關(guān)鍵還是在砂輪,,砂輪還是靠國外制造,。不解決砂輪就無從再談后續(xù)的加工。以上都是基于研磨工藝而述,,這研磨是在光學(xué)仿形曲線磨或是CNC多軸數(shù)控磨上加工,,對于精度部分接觸過的就清楚,0.002mm的保證精度是簡單的事。" s+ A! z0 @. t/ \( C
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      對于研磨外的加工法就不清楚,,沒去接觸和實(shí)際加工驗(yàn)證就不多談,,這里說的是激光加工。要是再有人隨口冒出電火花或線切割者,,誰開口就直接判定那人是門外漢,,除非提出證據(jù)來支持。
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      另外在精密蝕刻加工接觸不多,,也未多去了解,,只能以比較法去推論提出來侃侃,在高腳數(shù)IC導(dǎo)線架領(lǐng)域里主要還是以蝕刻為主,,256以上腳數(shù)就很少聽說有用沖壓加工的,。一般蝕刻廠是否能加工0.03mm的圓槽且能控制到所需的精度就不得而知,而晶圓廠已經(jīng)可以加工到納米級的精度,,能否用于這種模具的加工就未去了解,,從比較法去推論來說,是有其可能性,。

點(diǎn)評

材料的問題如你所說,,國內(nèi)確實(shí)沒有。我最低加工過0.2的鋼絲,,已經(jīng)開始有難以保持外徑穩(wěn)定度的趨勢,。其實(shí)在這個(gè)水平上,主要還是靠進(jìn)口解決,。 模具加工方面我還真的感覺插不上話,,只有學(xué)習(xí)的份。還是等我晚上再看看  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 13:34
16#
 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 13:34:55 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2014-10-21 13:12
, p$ j& H7 n7 v1 ^8 u: c俺所知的部分是樓主有些不同,,制約國內(nèi)細(xì)小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料,,國產(chǎn)細(xì)小線的材料達(dá)不到扭 ...
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材料的問題如你所說,國內(nèi)確實(shí)沒有,。我最低加工過0.2的鋼絲,,已經(jīng)開始有難以保持外徑穩(wěn)定度的趨勢。其實(shí)在這個(gè)水平上,,主要還是靠進(jìn)口解決,。7 U: C, T# P0 F' ]0 g* ~( x0 U$ `
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模具加工方面我還真的感覺插不上話,只有學(xué)習(xí)的份,。還是等我晚上再看看資料再跟您探討,,不過至少我覺得線切割的話粗切也至少0.2mm的寬度應(yīng)該是難堪大任的。砂輪在這個(gè)模具生產(chǎn)中的作用能不能再多講一點(diǎn),,我平時(shí)接觸的都是大尺寸的砂輪,,感覺跟您說的工藝搭不上界啊,。
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另外,誠如前面的模具版主所言,,彈簧廠確有自制模具的習(xí)慣,。但是這個(gè)習(xí)慣隨著自動(dòng)機(jī)械進(jìn)入行業(yè)應(yīng)用范圍已經(jīng)一再收窄了,現(xiàn)在除了一些極特殊的模具或平時(shí)使用的刀具,,很少再自制,。我在想,如果要在一片光輪上手工磨制出合適的線槽來,,有什么好的方案嗎,?您能不能給一些指引?
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點(diǎn)評

線切割于0.13mm以下就要限定在慢走絲來討論,。0.1以下的線就少見,,0.03以下就是特定廠才有。  發(fā)表于 2014-10-21 13:41
17#
 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 13:37:24 | 只看該作者
模具小俠 發(fā)表于 2014-10-21 11:05 ; ]$ t1 @6 p0 \: R7 N8 C# M1 K: s5 s2 Q
0.1的線徑加工的卻有點(diǎn)困難,!- v: h* I; S0 J
嚴(yán)格的意義應(yīng)該屬于機(jī)械加工的范疇,。從工藝的角度我覺得使用激光加工,有一定 ...

) c% k; m* o8 A; G9 U- Z8 K# V/ g激光加工的話,,激光束方向應(yīng)該與被加工的圓面相切吧,,這樣只要圓盤兩個(gè)平面足夠平,中央開孔足夠同心,,加工時(shí)間足夠久就能生產(chǎn)出足夠高精度的線輪,?* b# W0 N, g2 I. e. w
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發(fā)表于 2014-10-21 13:50:18 | 只看該作者
negtive 發(fā)表于 2014-10-21 13:34 8 |2 N3 u& t+ `! J" f) c0 Y) n# B
材料的問題如你所說,國內(nèi)確實(shí)沒有,。我最低加工過0.2的鋼絲,,已經(jīng)開始有難以保持外徑穩(wěn)定度的趨勢。其實(shí)在 ...
( s& A/ n* m& a, `4 R
” 砂輪在這個(gè)模具生產(chǎn)中的作用能不能再多講一點(diǎn),,我平時(shí)接觸的都是大尺寸的砂輪,,感覺跟您說的工藝搭不上界啊�,!�5 q6 h( \0 J+ a# A1 S0 F

- {; j  t; X9 J" ]5 N2 o/ w砂輪的選用就不贅述,一般小磨床新砂輪徑在7“,,而磨細(xì)縫的先決條件在粒度,。6 ~, n/ L4 q0 p9 s- a) L: @
零件六面體加工就不說了,以成形加工來說,,就先看你的配套工具,,工具決定你能成形的砂輪精度與最細(xì)小的輪廓。砂輪問題沒解決就不用談研磨段的加工,。
( j6 R% j3 A* O4 Z( I/ J  `% O* p
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發(fā)表于 2014-10-21 18:32:43 | 只看該作者
以前我調(diào)試過做0.03mm線徑的彈簧機(jī)器,,設(shè)備是日本的,,彈簧模具也是日本原裝進(jìn)口的鎢合金材質(zhì)的模具,準(zhǔn)備用來生產(chǎn)測試針上的極微�,。◤椈赏鈴讲�0.12mm),,但是始終不能投產(chǎn),為什么呢,?因?yàn)橛糜趶澢p繞用的那個(gè)頂頭模具(單頂頭)極易磨損,,導(dǎo)致生產(chǎn)一定量后,頂頭線槽會(huì)由于磨損,,彈簧外徑會(huì)逐步走上公差直到超標(biāo),。。,。,。。后來日本方面來人也沒解決,,也可能是不想解決吧,,最后那臺(tái)100萬的機(jī)器就撂那里了!

點(diǎn)評

機(jī)器能看看嗎,?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 18:34
20#
 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 18:34:45 | 只看該作者
本帖最后由 negtive 于 2014-10-21 18:36 編輯 2 l8 K( ~0 [1 y6 ]
stivennash 發(fā)表于 2014-10-21 18:32 * S4 S1 L; U4 g0 R6 {  y) D* b
以前我調(diào)試過做0.03mm線徑的彈簧機(jī)器,,設(shè)備是日本的,彈簧模具也是日本原裝進(jìn)口的鎢合金材質(zhì)的模具,,準(zhǔn)備用 ...
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機(jī)器能看看嗎,?, G4 R( M. y/ S* g
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另外請問是什么材料來制造呢?
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