車削時,，切屑形狀受哪些因素影響,？怎樣能車出“又卷又長又直型”鐵屑,？

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比如粗車刀片，吃刀量小,，就不斷屑,。樓主可以考慮增加吃刀量，降低轉速,，增大進給量,，更改槽型及加切屑液來解決。

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工件材質以及刀具材質,，以及冷卻液性質等

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主要是刀具的刃磨
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我一般都是讓鐵削碎削

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處加工材料外,前刀面的形狀及表面質量,刀具刀尖與主軸回轉中心的相對位置角度,等有很大關系,
我還曾經試過,刀刃不是越快越好

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其實數控車床粗加工時最理想的切屑應該是寶塔狀松螺卷或短緊螺卷。長屑容易纏繞,，c形屑容易卡塞在導軌間隔造成磨損,。影響切屑形狀的主要因素是是切屑的塑性變形,、切屑流動方向，斷屑槽的作用就是增大切屑的塑性變形,、改變切屑流動方向,。簡單點，把切屑流當作水流來研究,，來思考切屑如何流動,、如何轉折，就能想明白,。

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感覺小塊斷屑更好更安全

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材質影響較小,，主要是刀具形狀和切削速度與進給量的配合,，視切削深度大小改變，多摸索幾次注意鐵削出來的形狀修改下總能達到最好的效果,！

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主要跟前角和斷屑槽有關,，前角大及斷屑槽小

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這種情況一般降轉速提高進給量同時保證足夠的冷卻，至于降多少就需要現場觀察了 ,。