請教陶瓷和鐵件鑲嵌在一起的加工方式

六級士官

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這個零件先是打樣,，看看我們是否可以做,，可以的話是成批量的
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- M- B# t; P1 }2 L7 E; W( v+ Z( s! h/ |$ c厚度在0.6mm,，材質(zhì)我們選用的是SKD61，硬度要在50-55度,。陶瓷的要求,，要絕緣，無磁的,，因為那兩個點正好會接觸電阻

現(xiàn)在我們想到的工藝是：下料（幾件疊在一起做）——淬火——穿孔——慢絲（外形和孔）——線切割（厚度放余量）——粗磨厚

度（放0.1mm）——用膠粘陶瓷——平面磨床（厚度放0.05mm）——cnc（因為圖片上那個最大的圓弧需要在陶瓷組裝后磨一刀,，

  ?3 j2 `) H% p$ I' @% y: l接口要很順。所以我打算這樣做,，按照零件的形狀做一個工裝,，把整個零件全部貼合在上面，上面一個壓板,，買這種樹脂金剛石砂
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輪,，小一點的做一個軸夾在cnc上進(jìn)行磨）——磨床（厚度磨準(zhǔn)）——表面處理


這是我絞盡腦汁想到的了，我們這邊的設(shè)備有平面磨床,，炮塔銑床,，普通車床，數(shù)控車床,，快絲,，cnc
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3 `* u& Z/ R6 s9 D砂輪的選用我是在淘寶上問的廠家然后是他們推薦的

' K0 Y0 Y7 N9 p1 F' K& ]- O望各位大俠誰給小弟看看這樣是否行得通，如果可以是否適合量產(chǎn)

36261472

這不是鐵片嗎,？哪來的陶瓷啊

六級士官

36261472 發(fā)表于 2014-11-19 16:15
. V9 G, k) {0 ~, [% r- [這不是鐵片嗎？哪來的陶瓷啊

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那上面有兩個紅點,，就是陶瓷
直徑在6mm

劍南春17385

覺得用什么切割方式的,，會比較高效，不懂加工,。,。,。

默笑滄海

難道不是沖壓出來的？還得上磨床,？

110675873

你的加工工藝肯定是成本太高,，從性能滿足上未必是最佳，不過可能只是不經(jīng)濟(jì)應(yīng)該能用,，

yuainian520

工藝弄來弄去的,，沒有圖紙,，不知道哪些尺寸精度要求高，沒法幫你解決

110675873

所謂精度就是表面粗糙度和尺寸位置度和形狀位置度。加工手段各有不同產(chǎn)品零件各有所異,，反正設(shè)備不同工藝不同成本相差甚遠(yuǎn)呀

sundy25

厚度只有0.6,，那外形也不會大。那么多小孔都去穿孔,，得花多少工本,？直接在模具上沖孔，然后下料,，跳步模,，一出3出468 10自己定.
: I( |7 E) [! Y, Z: {, C0 T9 y其他位置還得看技術(shù)要求，如果客戶提供不了,，至少要說明這是干嘛用的,，把跟它安裝的在一起的零件拿來分析下不就好了,。
至于這么小個東西用慢走絲，你裝備收人家多少加工費(fèi),？
% |/ L: E* I3 |. O( S材料方面,，這個不太懂，但基于考慮,，用SKD61 淬火到50-55度,，會不會太硬太脆了，后期的加工裝夾會不會壓斷,？
+ R, I; V0 u4 W然后砂輪的問題,，金鋼砂輪磨硬質(zhì)合金挺不錯，陶瓷比硬質(zhì)合金硬,，達(dá)到7了吧,，金剛砂也不太好磨

楚天科技

0.6板厚沖壓比較劃算吧�,�,！金屬與陶瓷加工這個樣子確實不怎么好搞
非要陶瓷么？如果只要達(dá)到絕緣,、無磁是否可以采用金屬+橡膠,？這種工藝應(yīng)該要好做很多
3 X% `/ E9 [" X個人見解，不喜勿噴