企業(yè)CAE體系完整組成——要能承上啟下

掃街

當前,，很多企業(yè)都想在建設自己企業(yè)內部的CAE體系，為自己產品設計做服務,。但由于國內CAE/FEA體系起步相對較晚也就是最近十年甚至五年的時間,，從經驗,、能力以及規(guī)劃上都與國外成熟的CAE體系由很大的差距。現在國內企業(yè)提起建設CAE部門的思路一般就是首先試圖找到有經驗的操作人員過來然后按照這些有經驗的人員的知識經驗來做這樣那樣的分析然后覺得自己的CAE體系已經建立起來了,。
: I7 g, r+ ?% j, s7 L; U2 W5 ?但是這種方式建立的CAE體系有一個天生的缺陷就是這個體系完全依賴當前在職人員的經驗能力,，意思就是人在體系在，人走體系空,。當某一天這些人離職了,，那這個辛辛苦苦建立起來的體系也就不存在了，相當于企業(yè)又要從頭開始然后也就不了了之,；
所以國內公司要想做起來完整的CAE體系,，應該由以下三個部分來組成：
1）針對公司產品所做分析的一些常用項目的分析指導，這包含了前人的經驗和經過驗證的結果,，可以給后面新來的人一個明確的分析思路,；
2）有執(zhí)行能力的分析人員，能夠完成公司產品的分析任務，當完成分析同樣擔負著形成文本資料的責任,，當然對于文本資料的形成,，每一步驟都要有充分的驗證過程；
3)分析完成后對結果的后處理要有一套評估工具,，這是當前國內企業(yè)普遍缺少的模塊,，這套評估工具能夠保證CAE分析人員對結果的評估有一個統(tǒng)一的標準,，而不是千人千面造成混亂,。
對于以上三點，公司應該建立一個統(tǒng)一的數據庫能夠存放這些文件,，項目存檔,，結果評估報告，評估工具開發(fā)等,，利于查詢讓后面分析的人有一個比較容易訪問這些數據的路徑,。同時這些數據對于真正想做CAE體系的企業(yè)來說是不可或缺的。

& u' y" a( c' O7 A/ k, y: c點評：
現在連人都找不到了,，還談什么建立體系
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eddyzhang

這個問題,，說著簡單，做起來復雜

fw190

同意樓主觀點,，建立一個科學體系真的很重要,，但是好多公司都認識不到這一點，急功近利的想要出效益,。就比如我們公司,，連材料的各種數據都不愿意積累，更不要說建立產品的破壞性試驗的數據庫,。然后就是上了一套軟件,，由軟件公司做了幾天的培訓，然后就想著要結果,，還是想要準確的結果,，簡直無語了

2266998

我常對不懂加工的家伙談一個例子，

100件東西，要求首檢3件,，50件后檢2件,，98-100件也檢驗，就是最次,，也得有8件是合格的,，就是合格率最低為8%，但有些件合格率只有2%,，怎么來的,？檢驗的家伙說，我不知道,，應該都是合格的啊,，怎么會不合格了，哈哈,，

我加工的東西,，出口，100%合格,，我對給我檢驗的家伙說,，你大概只有在我這里才有這個薪水，其它東西你自己考慮,，于是,，就都合格了，沒有次品,，那廠子老板先安排人檢驗一次,，不合格的挑出去了，我的人再檢驗,，不合格的再挑出去,，
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  B. ]* h2 Q  r5 h3 t: c6 o+ N因為，合格品數出來,，我當場就開支票,，沒有一次是賴賬的，

/ T% q6 f! p8 L4 G6 w7 B! Z干一個批量東西,，臨時接管一個廠子,，問老板，有什么體系保證合格,，老板找人過來,，說有‘西格瑪’，我說,，讓那玩西格瑪的滾蛋,，最好去日本別再回來,，哈哈，

在中國,，就玩中國的東西,，

lyz815

我們有一個產品一天8小時做2000個,，最起碼有1/3不合格。
% {/ f: i' @$ R& m+ C7 _我檢測后發(fā)現毛坯鍛件合格就不多,，鍛件都不合格,，還用鍛件做基準檢測怎么能合格呢？
6sigma那家伙說,，不要說,，不要說，呵呵,！
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eddyzhang

樓又歪了,。