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樓主: davids9722210
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一個(gè)零件反映你的工藝水平

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21#
 樓主| 發(fā)表于 2014-12-30 15:04:20 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
機(jī)床的春天 發(fā)表于 2014-12-30 10:52  樓主,,你那不加工那段是什么意思,?9-φ10孔是通孔,?

1 T+ `& }: i# {0 j" \" u不加工那段不用考慮,,是通孔,。我估計(jì)中間那段毛坯空間是用來(lái)散熱的
22#
發(fā)表于 2014-12-30 15:27:06 | 只看該作者
求教   起碼把圖畫(huà)畫(huà)全撒  

點(diǎn)評(píng)

或者給圖紙,,應(yīng)該給個(gè)全面點(diǎn)的圖紙,,不要只給一部分圖紙讓人猜來(lái)猜去。  發(fā)表于 2014-12-31 16:58
23#
 樓主| 發(fā)表于 2014-12-30 15:39:15 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
本帖最后由 davids9722210 于 2014-12-30 15:41 編輯
( [: h* t" J; k6 x
! u1 ]+ y! ~& `% K; P. i/ X- J3 ]998大俠說(shuō)的沒(méi)接觸過(guò),。這個(gè)零件我想了想如果用鏜床作可能也可以考慮,,鏜床最大的優(yōu)勢(shì)是9個(gè)孔可以用鏜桿伸出加工。 如果用車床9個(gè)孔仍要上鏜床,,而且在里邊,,毛刺是個(gè)很麻煩的問(wèn)題。人工修容易碰傷表面,,常久來(lái)說(shuō)是個(gè)問(wèn)題 除此之外,,同軸度和薄壁是最大難點(diǎn)。這個(gè)零件放在老的大國(guó)營(yíng)廠反而容易加工,,如果批量一年幾十件,,但是批量上千件操作工就受不了。 更重要的是我們的客戶對(duì)有色金屬的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,我不知道該怎么形容,,只講一個(gè)事實(shí),所有的零件無(wú)論客戶要求,,他們都是拿著表面可以照出人影的產(chǎn)品去交貨的,。拿個(gè)放大鏡也不可能找出任何表面瘕疵,。 我想了想,可以考慮以下方案:1外圓留臺(tái)階,,便于軸向夾持,。2外圓定位軸向拉緊,加工200孔,。3掉頭內(nèi)孔扇形定位軸向拉緊加工150孔及梯形螺紋,。3一夾一頂加工外圓。

點(diǎn)評(píng)

998大俠,,你之前講的擠壓成型,,是指整個(gè)產(chǎn)品不采用切削,逐步擠壓成型么,?這方面沒(méi)接觸過(guò),,只是看到人家有利用液壓擠壓的,但是不知道精度可以做到怎樣,?  發(fā)表于 2014-12-31 09:47
大俠,,你的工藝怎么控制變形呢?正常來(lái)講,,無(wú)論你是什么坯料,,余量都不會(huì)太小,那就要考慮應(yīng)力變形了,,要是我做的話會(huì)增加兩道去應(yīng)力處理,。  發(fā)表于 2014-12-31 09:46
核心問(wèn)題是你現(xiàn)在無(wú)法解決坯料,也無(wú)法解決坯料的預(yù)先處理,,沒(méi)有坯料,,就沒(méi)轍,坯料合適了,,自己做一個(gè)非標(biāo)鏜,,工作臺(tái)精度夠了,旋轉(zhuǎn)精度也夠了,,雙面掛刀,,就能玩,但你無(wú)法處理后期變形,,在這點(diǎn)上,,卡死了,  發(fā)表于 2014-12-30 16:22
24#
 樓主| 發(fā)表于 2014-12-30 15:53:20 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
yestwp 發(fā)表于 2014-12-30 11:08  最理想的狀態(tài)下是用那種雙頭機(jī)床,,一次夾持中間把兩端同時(shí)弄出來(lái)   如果沒(méi)有的話,,那個(gè)同心度就夠嗆了

* |# t: r5 ~4 d$ ?9 W我知道德國(guó)有那種雙頭車,還詢過(guò)價(jià),,另外一個(gè)細(xì)長(zhǎng)軸零件,,800萬(wàn),,如果是這個(gè)零件因?yàn)橹睆酱螅灰欢ㄐ�,,如果可以不�?huì)低于1500萬(wàn)
25#
發(fā)表于 2014-12-30 15:56:11 | 只看該作者
見(jiàn)識(shí)了
# V) u# _: p* g0 e" ]1 O
26#
發(fā)表于 2014-12-30 16:04:20 | 只看該作者
長(zhǎng)知識(shí)
27#
發(fā)表于 2014-12-30 16:05:43 | 只看該作者
davids9722210 發(fā)表于 2014-12-30 15:39 7 h! n1 R# K! q  @8 }
998大俠說(shuō)的沒(méi)接觸過(guò),。這個(gè)零件我想了想如果用鏜床作可能也可以考慮,鏜床最大的優(yōu)勢(shì)是9個(gè)孔可以用鏜桿伸出 ...

5 E) Z% h+ Y, a& e6 n用放大鏡,?,??
4 U4 v5 a' Q8 t. Z9 `+ e
: j' V3 h8 R: J: m) B! {) }這是iphone中框的收貨標(biāo)準(zhǔn)啊
' g7 X. l9 \0 y9 a2 E& Y
' X- T0 f! g1 D8 D+ u1 d  o& C

點(diǎn)評(píng)

大羅99 打擾下,,能發(fā)個(gè)地址看看你說(shuō)的紀(jì)錄片嗎,??  發(fā)表于 2015-6-21 22:25
前兩天看了一個(gè)奧迪R8賽車制造的紀(jì)錄片,,其車身高強(qiáng)度鋁材的生產(chǎn)過(guò)程令我非常吃驚,,跟8大俠說(shuō)的很像,胚料確實(shí)是很重要很重要,。  發(fā)表于 2014-12-30 17:35
還有一點(diǎn),,就是‘應(yīng)該’這個(gè)說(shuō)法在實(shí)際工作中是不可取的,,數(shù)百件,,數(shù)千件,必須有妥善工藝,,而不是碰運(yùn)氣,,他現(xiàn)在這個(gè)東西,先階段,,‘應(yīng)該’是肯定玩不出來(lái)的,,也沒(méi)有具體方案與思路,看似簡(jiǎn)單,,實(shí)際非常復(fù)雜  發(fā)表于 2014-12-30 16:54
坯料來(lái)源不同,,內(nèi)應(yīng)力是完全不同的,尤其薄壁件,,你裝卡的時(shí)候,,測(cè)量精度是夠的,拿下來(lái)立即就不夠了,,變形沒(méi)有均一性,,鋁材不是好玩的,某種程度講,,比鋼還難以控制,,  發(fā)表于 2014-12-30 16:51
我不太理解你所強(qiáng)調(diào)的料胚影響變形量,看圖用棒材加工也未必不可,,時(shí)效后再精加工,,變形應(yīng)該可以降低,。  發(fā)表于 2014-12-30 16:46
核心問(wèn)題是他無(wú)法解決坯料,也無(wú)法解決坯料的預(yù)先處理,,沒(méi)有坯料,,就沒(méi)轍,  發(fā)表于 2014-12-30 16:19
28#
 樓主| 發(fā)表于 2014-12-30 16:23:04 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
yestwp 發(fā)表于 2014-12-30 16:05  用放大鏡,?,??   這是iphone中框的收貨標(biāo)準(zhǔn)啊

# b1 C6 [4 u! x4 W他們零件是作的好,,說(shuō)到萍果,,八卦一句,他們老板73年的,,南京大學(xué)畢業(yè)的,,身高長(zhǎng)相還真和喬幫主很象,而且都是那種完美主義的作事風(fēng)格�,,F(xiàn)在他們作機(jī)器人關(guān)節(jié),,齒輪和軸承都是自己生產(chǎn),他們說(shuō)買不到合格的,。

點(diǎn)評(píng)

帝人合并了  發(fā)表于 2015-1-4 21:12
你這說(shuō)法很神奇啊,,難道他們做的比帝人的還好?又要便宜又要高標(biāo)準(zhǔn)的,,沒(méi)有這東西,。哈哈  發(fā)表于 2014-12-31 11:19
我最近研究了一下市面上的機(jī)器人,得出的結(jié)論是,,我們做的還依然是組裝工作,。并且,組裝得還很爛,。  發(fā)表于 2014-12-30 16:59
國(guó)內(nèi)玩稍微精密的東西,,從材料你就必須自己解決,或者進(jìn)口,,或者委托洋人解決,,大批量的,我不惜自己組織煉鋼,,這才能控制質(zhì)量,,除此,怎么玩都沒(méi)戲,,你加工水平再了得,,材料就不行,完蛋了,i  發(fā)表于 2014-12-30 16:34
29#
發(fā)表于 2014-12-30 16:23:04 | 只看該作者
前輩們能夠指點(diǎn)一下小生此工件加工時(shí)到底難點(diǎn)是什么嗎,?小生感覺(jué)除了材料不同外相似的零件沒(méi)聽(tīng)見(jiàn)車間抱怨難加工,,求前輩們指點(diǎn)迷津,讓小生有幸跟著學(xué)習(xí)一下,,不勝感激,,謝謝!
30#
發(fā)表于 2014-12-30 16:38:18 | 只看該作者
看不懂

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