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標(biāo)題: 求助,，沖1絲塑料薄膜有什么好方案 [打印本頁]
作者: @平常心@    時間: 2015-1-11 20:14
標(biāo)題: 求助,，沖1絲塑料薄膜有什么好方案
目前設(shè)備有個難題需要各位大俠幫忙出下主意~
" W, J' {8 e7 C: r+ h1 y公司做的產(chǎn)品需要對其槽內(nèi)放膜，膜是有兩層滾壓一起組成,，上下膜分別是紙膜（12絲左右）和塑料薄膜（1絲,，靜電很大）,，% q1 [, z; ^/ ~$ _7 f+ @7 o9 q
現(xiàn)在我們公司采用12根沖頭沖紙模方案，沖出的膜毛邊,、棱角太多,，紙膜沒有問題，現(xiàn)在分析是沖頭與導(dǎo)向板配合間隙模具廠做的不好,，配合間隙應(yīng)該保證小于薄膜厚度,，即配合間隙小于1絲，但是12個沖頭,，總長有300mm,，保證間隙難度太大。薄膜總寬不能變,，310mm,。
: J: }8 R6 S" v請各位大俠有啥好方案，估計傳統(tǒng)沖的方案不可行了,，現(xiàn)在考慮超聲波切膜,，不知可行吧
作者: 成形極限    時間: 2015-1-12 06:11
超聲波當(dāng)然最好了。當(dāng)然刀口盡量鋒利
作者: 模具小俠    時間: 2015-1-12 12:25
12個沖頭,，要保證這樣的配合精度,，有難度。即使從加工的角度看,，能夠做到,，加工的成本也會很高！
作者: LIAOYAO    時間: 2015-1-12 12:52
模具小俠 發(fā)表于 2015-1-12 12:25
7 U9 B# k8 N" L1 u5 @' i0 u; h12個沖頭,，要保證這樣的配合精度,，有難度。即使從加工的角度看,，能夠做到,，加工的成本也會很高！

9 Y( T0 o: |. x9 d- @6 x& p1 S尋回老一輩人的手藝,，先做好凸模,，將凸模全數(shù)固定后,，沖出凹模孔,。精度高成本低,。
$ N& w/ ?+ p: r8 x. N" H! `
0 g4 A5 q7 D# T/ S" E  W' W凹模無需熱處理，若要加硬就先調(diào)質(zhì)后再沖出形孔,。
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作者: @平常心@    時間: 2015-1-12 21:37
模具小俠 發(fā)表于 2015-1-12 12:25
; v, u* C& ?* k1 `12個沖頭,，要保證這樣的配合精度，有難度,。即使從加工的角度看,，能夠做到，加工的成本也會很高,！
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是啊,，成本比較高，老板不同意日本做模具,，但國內(nèi)兩個廠家都做的不符合要求,。  J5 S* Y2 i% k2 q, ^" g* x4 {
作者: p_p_5566    時間: 2015-2-14 00:15
量大模具必須的，可否拿膜樣品來一試,？
作者: 欒海軍    時間: 2015-2-14 09:30
我見有這種專門的模切機 ,，那個PCB里面貼的內(nèi)膜 都是模切的 遙控器上的那么多孔一起干出來的啊



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