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調(diào)制處理是否能替代人工時效?

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發(fā)表于 2015-1-16 10:43:30 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如題,有一個零件在大切削量加工后為了防止變形打算進行時效,,同時,,想要對其進行調(diào)質(zhì)處理,是否就可以粗加工后直接調(diào)質(zhì)而不去時效呢,?
2#
發(fā)表于 2015-1-16 10:55:52 | 只看該作者
1  人工時效是人為的方法,,一般是加熱或是冰冷處理消除或減小淬火后工件內(nèi)的微觀應力,、機械加工殘余應力,防止變形及開裂,。穩(wěn)定組織以穩(wěn)定零件形狀及尺寸,。其方法是:將工件加熱到一定溫度,長時間保溫后(5-20小時)隨爐冷卻,,或在空氣中冷卻,。它比自然時效節(jié)省時間,殘余應力去除較為徹底,,但相比自然時效應力釋放不徹底,。: g, {5 Z  `6 J7 b; H( T% I5 i3 H3 ]
2  調(diào)質(zhì)通常指淬火+高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝\0 ]$ L1 G  P  o
3  將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度,,再用一定方法冷卻稱為回火,。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力,降低硬度和脆性,,以取得預期的力學性能,。
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-16 11:01:38 | 只看該作者
wangqing1 發(fā)表于 2015-1-16 10:55
- A3 Y, F$ L% O  e0 M1 R8 d1  人工時效是人為的方法,一般是加熱或是冰冷處理消除或減小淬火后工件內(nèi)的微觀應力,、機械加工殘余應力,,防 ...

4 {, h5 }9 ^! P1 f( P- A兩者的用途及大概的加工方法我清楚,但是,,我還是想問一下,,調(diào)質(zhì)是否可以一定程度上替代人工時效?- v9 G" g5 U) A$ G
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發(fā)表于 2015-1-16 11:14:32 | 只看該作者
看你是什么東西了,,模具類的就不行,,一般的零件就可以,理論上講是不好的,,調(diào)質(zhì)加熱是一個快速的過程,,如果你的零件內(nèi)有很大的內(nèi)應力,快速加熱會造成大的變形,,時效就不會,,用什么處理方式得自己把握。
5#
發(fā)表于 2015-1-16 11:33:08 | 只看該作者
cjianded 發(fā)表于 2015-1-16 11:01
; [' c' |# s2 s" O4 L9 z* e兩者的用途及大概的加工方法我清楚,,但是,,我還是想問一下,調(diào)質(zhì)是否可以一定程度上替代人工時效,?

  n% }7 d, h- a) `( C0 }& g調(diào)質(zhì)處理方法調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理,。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火,。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,,其強度、塑性和韌性都較好,,具有良好的綜合機械性能,。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體�,;鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時形成的,,在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來,其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復合組織,。它也是馬氏體的一種回火組織,,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度,,碳化物也為穩(wěn)定型碳化物,。常溫下是一種平衡組織。
" t, X' g: w& W& w8 R時效處理方法時效處理:為了消除精密量具或模具,、零件在長期使用中尺寸,、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,,把工件重新加熱到100-150℃,,保持5-20小時,這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理,,稱為時效,。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進行時效處理,以消除殘余應力,,穩(wěn)定鋼材組織和尺寸,,尤為重要。/ Y1 w4 i& {% n  E

% [* P. Z$ C' x) U% ?& }
2 ^8 V$ J1 T& |  ?& j其實兩者的區(qū)別在于一個是高溫回火,,一個是低溫回火,;
1 n! Q% i( g5 |- u高溫回火的目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能,;

1 V- K$ t/ O5 `: U9 `: I1 U低溫回火的目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,,降低淬火殘留應力和脆性;' Q" a: S$ ]" o" J) F
2 ^; r) q, V4 T; S
兩者在應用范圍上有一定程度的區(qū)別,,像軸類,、螺栓、齒輪,、連桿常用調(diào)質(zhì)作為最終熱處理,,像量具,、刃具、模具等怕長時間使用容易導致變形的零件,,可以采用時效作為最終熱處理,;
; }8 O. z# }  J+ {2 i) L9 [* P9 G" E6 v4 `' L' s
所以說完全替代不可能,一定程度上替代也需要看具體零件及使用條件,,沒有絕對1 k# W. Z$ T' u. x
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發(fā)表于 2015-1-16 14:47:04 | 只看該作者
本帖最后由 dongst 于 2015-1-16 14:48 編輯 / _) Y# z" f  c4 B

8 ]; Y. I0 \; _  t% Y! i+ @從目前的材料組織模型來看,,塑變產(chǎn)生的加工應力,實際上是一種畸變能,,這種畸變能影響重新結(jié)晶的過程,,促進或抑制晶粒生長,重新結(jié)晶后自然就沒有了,。但是這種畸變能影響組織轉(zhuǎn)變,。
  Z' J, _0 E; P當加工應力很大的時候,當加熱的早期階段的時候,,如果時間充分,,冷塑變形先發(fā)生回復變形,宏觀上即是消除加工應力,,微觀上釋放畸變能,。
0 _5 f1 r* o: A我認為兩種工藝的不同點是:直接調(diào)質(zhì)后,短時間里發(fā)生回復變形+調(diào)質(zhì)變形,,溫升如果過快,,將導致畸變能來不及釋放,影響重新結(jié)晶過程,,即促進或抑制,。至于這個影響到底怎樣,我并沒有親眼見過,,我個人認為會使熱處理工藝不穩(wěn)定,,影響材料晶粒度及珠光體的層距,而多少畸變能會產(chǎn)生足夠大的影響,,我也說不出來,。不知是否有壇友了解?
* A9 z" `  h! U而人工時效后再調(diào)質(zhì),,在足夠的時間里發(fā)生回復變形與調(diào)質(zhì)變形,,沒有影響因素。
7#
發(fā)表于 2015-1-19 12:08:21 | 只看該作者
dongst 發(fā)表于 2015-1-16 14:47
7 b( q' m7 d6 K6 O' z$ q. N5 T從目前的材料組織模型來看,,塑變產(chǎn)生的加工應力,,實際上是一種畸變能,這種畸變能影響重新結(jié)晶的過程,,促進 ...

) l3 o9 T. q7 B應力影響組織感覺是有的,,但沒有理論支持,,但大的加工應力快熱肯定會促進變形,看是什么東西了,,鑄件,,鍛件,焊接件,,什么樣的結(jié)構(gòu)形式,,這玩意沒法籠統(tǒng)說,。" V! L& \3 D2 |' z) J
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