請(qǐng)教這個(gè)模具損壞的原因

梁斌lb

各位大俠，跟凹模的硬度高有沒(méi)有關(guān)系,，將熱處理改為調(diào)制處理行不行,？忘各位大俠指教,。

LB老沈

你的凹模存留幾個(gè)料,？
0 J4 l+ o% ^/ s+ F# e就是刃口的厚度是多少?下邊有斜度嗎？
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LIAOYAO

這張圖里有幾個(gè)問(wèn)題
1,、標(biāo)注的硬度太高，硬度高則韌性低,，再者可能導(dǎo)致回火不充分,。
2、刃口直部未表示,，落料斜度未說(shuō)明,。這部分直接影響失效判定。
+ }: [: y3 x# o" H3,、螺栓數(shù)量過(guò)少,，裁斷瞬間不能有效緊固凹模板。
4,、單次沖裁力在17~20噸力，模板和模座能否有效支撐,。
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從圖片看來(lái)是漲裂的可能性最高,。兩個(gè)因素，A,、刃口直部過(guò)長(zhǎng),；B、熱處理后殘留奧氏體比例過(guò)高,。
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liyanling

間隙小,，刃口厚,，凹模加套圈

30646573

個(gè)人感覺(jué),，沖子入下模后有單邊讓位移動(dòng)現(xiàn)象,，因?yàn)闆_壓后力量一邊集中！希望將常斷裂處R角放大,，不參加工作的部分R越大越好,，如果可以,，盡量不要一邊受力，讓沖裁力均勻,！

盼啊盼

凹模加一個(gè)模套

lvjh1978

我認(rèn)為下模先開(kāi)的，下模刃口磨損太嚴(yán)重,，沖二萬(wàn)對(duì)沖子及下模刃口進(jìn)行平磨處理,，板厚卸料板與沖子間隙太小了，容易毛邊太時(shí)夾沖子,，其它問(wèn)題不大,。
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leejeans

凹模留5毫米直刀口,，以下用錐度割落料,。減少尖角，用r角代替,。多打幾個(gè)螺栓,，兩個(gè)定位銷對(duì)角線布置,。

啊楷jk

凹模割錐度容易下料
4 W/ r5 X$ D! \+ O6 ^6 @5 A8 {- |9 b凸模平面磨斜度（化力)
" v" k! r- N2 T. o% B5 i這樣模具像剪刀一樣省力不會(huì)跑模

我探索

應(yīng)該是熱處理的問(wèn)題
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