ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]

xinyue413

ZG35CrMnSi正火+回火能達到硬度300HB嗎，手冊上沒有查到啊,，只查到鑄態(tài)硬度>=217HB,！若能達到這個硬度加工有困難嗎（僅僅是銑個面）。請黃包車師傅和各位專家給個可靠的答案,，這關(guān)系到一個設(shè)計成敗啊,。

三腳貓

ZG35CrMnSi屬于鑄造合金鋼,C;0.30~0.40 ,Si;0.50~0.75 ,Mn;0.90~1.20 ,Cr;0.50~0.80
ZG35CrMnSi屬于錳鉻硅鋼;淬透性很高,適用于較厚(80-100mm)鑄件及厚度相差懸殊的鑄件,流動性及可焊性均好。
ZG35CrMnSi正火+回火;(力學(xué)性能下限值)σs345 ,σb690 ,δ14 ,Ψ30 ,
# U3 j/ Z" u& R# b4 F. x( [) f8 f4 D5 hZG35CrMnSi淬火或正火溫度850~900C ,回火溫度550~600C ,。調(diào)質(zhì)前應(yīng)進行一次預(yù)處理,。
樓主的材料熱處理能達到硬度300HB,但切削性能比較差,要選合適的刀片。
. l2 T! u9 a( \# S8 o/ n3 Y同HB280-320的材料切削性能,45#優(yōu)于3Cr13優(yōu)于40Cr

xinyue413

十分感謝,，謝謝大俠。這下我就放心了,。這是一個鑄造齒輪齒條的設(shè)計,，因為齒條總長度過長，加工工期,、費用都受不了,。只有換這個材料了。計算是通過了（接觸應(yīng)力,，彎曲應(yīng)力）,。就怕達不到熱處理要求,。那我就在圖紙上寫明熱處理硬度達到280-320HB好了。

三腳貓

樓上是搞設(shè)計的 . B& [" u( @/ M M% I( C$ N9 \建議要跟蹤鑄造,、機加工工藝,、熱處理工藝全過程,要不然這三方面的缺陷會引起質(zhì)量問題而把責(zé)任推到設(shè)計頭上。 調(diào)質(zhì)前應(yīng)進行一次預(yù)處理;壁厚不是很大的小型鑄件用完全退火,大型鑄件采用擴散退火,。 8 S. }$ o( R3 ~: n+ V/ i- B' \* Z也可用正火或擴散正火替代上述的預(yù)處理,。 ( H6 S' R7 X" s! m( `% U6 M( x要鑄造、熱處理工藝等參數(shù)及注意事項請告訴,幫你傳上來,。 35CrMnSiA (不是鑄鋼);Ac1-775,Ac3-830,Ms-330, ' v& c0 h" B( Q- t退火840-860C-爐冷-HB<=229, - F$ V' p* {/ e0 k; w: m: {5 d正火890-910C-空冷-HB<=218, / Y5 B0 @8 c+ _' M' I. M6 z% }淬火860-890C-油-HRC>=55 " {' r) E- E4 Z) L不同溫度回火后的HRC;150C-54,200C-53,300C-45,400C-42,500C-40,550C-35,600C-32 650C-28

xinyue413

謝謝,，鑄造、熱處理工藝我就管不了,，只要這個硬度是可以達到的,，而且不是太難達到就可以了。
! h3 b- m; r4 @  W2 Y還是麻煩你把資料傳上來吧,，以便我參考,，萬一最后達不到我的要求，我也好說出個一二三,，還有有每一步的檢查方法嗎,，比如鑄造后，必須達到多少（就這個材料）,，熱處理怎么處理,。機加工還好，只銑底面,，便于安裝對位,，很容易的，就是有點硬而已,。

三腳貓

低合金鑄鋼鑄造性能特點
; e3 s# z4 f: J6 `" V" _7 f" j7 q(一)流動性
降低鋼液流動性的元素有Cr,、Mo、V,、Ti,、Al,故應(yīng)選擇比相同含碳量的碳鋼稍高的澆注溫度。
Mn,、Ni,、Cu等能提高鋼液的流動性。硅在1.0％以下時,主要起進一步脫氧作用,所以也能改善鋼液的流動性,。因此,含有以上合金元素的低合金結(jié)構(gòu)鋼可以選擇略低于相同含碳量的碳鋼的澆注溫度,。
3 a  r* u7 H( r8 _% [& _有些鋼種同時含有上述對流動性影響相反的兩類合金元素,在這種情況下,主要考慮低合金鋼導(dǎo)熱性能差、冷卻速度慢,往往造成初晶粗么,機械性能不佳的狀況,因此,通常情況下,都選擇低溫(比相同含碳量碳鋼澆注溫度低)快澆(比碳鋼澆注速度快)的方式。
(二)裂紋傾向
低合金鋼中由于元素偏析大,、導(dǎo)熱性能差,有嚴重的裂紋產(chǎn)生傾向,。
(三)鑄造工藝特點
針對鑄造低合金鋼形成裂紋傾向大的特點,在工藝上應(yīng)注意以下幾點:
1,減少熱應(yīng)力--盡可能使鑄件各部分均勻冷卻,內(nèi)澆口和冒口要分散布置,避免局部熱量集中。
2,推遲打箱時間--通常10t以下低合金鑄件的保溫時間比碳鋼鑄件長一倍左右,。采用水爆清砂時,500kg以下的鑄件,保溫時間要增加50-100％;5t以下鑄件增加1-2倍,。
3,采取細化晶粒措施--在最終脫氧時,要注意適當(dāng)調(diào)整鋁量,充分發(fā)揮其細化晶粒的作用。在可能條件下,加入微量元素V,、Ti,、Nb等元素,細化晶粒。
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低合金鑄鋼的熱處理
1 d# F& c7 O7 ^0 i0 l由于鑄態(tài)低合金鋼鑄件導(dǎo)熱性能差,內(nèi)應(yīng)力大,鑄態(tài)加熱時,升溫速度要比碳鋼慢,多數(shù)在升溫到600-700C時還要均溫2-4h,。
. m4 Z" p; G1 X  e1 r3 ]. t  k低合金鋼熱處理溫度在保溫時間相同的情況下,通常的比碳鋼(含碳量相同)高,。這是為了讓合金元素能均勻分布在奧氏體中。
2 S& a5 w5 C4 q低合金鋼鑄件淬火處理的要求是盡可能獲得完全馬氏體組織,。淬火后應(yīng)立即進行回火處理,。
6 s6 E) N/ E$ g# D; k/ L1 s- [單獨使用Mn、Si,、Cr,、Mo等元素的鋼種,具有回火脆性,當(dāng)Mo配合其他元素使用時,能抑制和減輕回火脆性。但實踐表明,多數(shù)鋼種回火后快冷比慢冷機械性能好,。

yushilian

非常感謝,收益非淺