畫圖多年了,，30幾歲了,，依然漏洞百出，苦悶!

xudingjia820

學(xué)習(xí)下,，

無微不足道

畫圖需要的是細心和耐心,，在一周的課程設(shè)計中深有體會，每個細節(jié)都要反復(fù)修改,，因為重要,，所以認真。

番茄西瓜

花完之后檢查,，然后隔段時間在檢查 周后再下發(fā)

向來緣淺,，

路過學(xué)習(xí)

陳浩ch

我也有了同感，我們技術(shù)部有5個是搞機械的,，每次來的設(shè)計任務(wù)時都是這樣的，銷售與客戶簽訂交付時間,，然后公司就根據(jù)這個時間開始分段。首先是工程安裝時間、然后庫房發(fā)貨時間、再然后是車間生產(chǎn)時間,、最后就是我們設(shè)計出圖時間,。往往到我們部門就只有幾天時間，我們公司就形成了這種害死自己害死人的工作方式，我們就在規(guī)定時間內(nèi)下圖,，自己畫好了就下生產(chǎn)圖,，完全沒有檢查審核的步驟。圖下了自己在慢慢來檢查,，有問題的再換圖,，然后生產(chǎn)出來了，車間裝配出問題了,，工程安裝有問題了,，又再想辦法修改，彌補。和領(lǐng)導(dǎo)反映了感覺他好像無所謂,，也無能為力一樣,。干得相當(dāng)?shù)谋锴�,，問題很多,，設(shè)計水平也難以提高，更不要說按標(biāo)準(zhǔn)來了。

白衣灬獵影之風(fēng)

謹慎謹慎再謹慎

霜橋

“電腦上畫的圖紙與實際設(shè)備對比的時候，總感覺這設(shè)備比自己想象的要大好多”,。從這句話上看出來你真的很少下車間,。作為一個機械設(shè)計人員，如果自己設(shè)計出來的設(shè)備沒有親自參與組裝調(diào)試,，我個人認為是永遠不會進步的,，也永遠不會長記性的。比如你說的扳手伸不進去的問題,，如果你設(shè)計的第一臺設(shè)備加工出來，你親自參與組裝調(diào)試了,，親身體會到設(shè)計時沒考慮下扳手空間帶了的麻煩了,，我想你肯定牢牢記住這個教訓(xùn)，以后設(shè)計時第一時間就會去考慮這個問題,。當(dāng)然,，如果你親身體會到了，還是一而再,，再而三的重犯,，那只能說你不適合做這份工作。

liguowei951

現(xiàn)在都喜歡骨架建模,，保證模型上不錯誤,，出圖的時候能少走彎路

hmhnh

做結(jié)構(gòu)的時候是想了又想，裝配體是對了一邊又一邊,，到出圖紙了是審了又審（形狀尺寸,、位置尺寸、公差,、要求,、材料、數(shù)量）,，錯還是出的

MFC

我感覺我再過幾年后就是你的情況…………