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樓主: xunqiuziji
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畫圖多年了,,30幾歲了,,依然漏洞百出,,苦悶!

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171#
發(fā)表于 2015-7-4 20:26:36 | 只看該作者
學習下,,
172#
發(fā)表于 2015-7-5 21:37:41 | 只看該作者
畫圖需要的是細心和耐心,在一周的課程設計中深有體會,每個細節(jié)都要反復修改,,因為重要,,所以認真。
173#
發(fā)表于 2015-7-6 19:45:40 | 只看該作者
花完之后檢查,,然后隔段時間在檢查 周后再下發(fā)
174#
發(fā)表于 2015-7-6 20:07:28 | 只看該作者
路過學習
175#
發(fā)表于 2015-7-7 16:04:35 | 只看該作者
我也有了同感,,我們技術部有5個是搞機械的,,每次來的設計任務時都是這樣的,銷售與客戶簽訂交付時間,,然后公司就根據這個時間開始分段,。首先是工程安裝時間、然后庫房發(fā)貨時間,、再然后是車間生產時間,、最后就是我們設計出圖時間。往往到我們部門就只有幾天時間,,我們公司就形成了這種害死自己害死人的工作方式,,我們就在規(guī)定時間內下圖,自己畫好了就下生產圖,,完全沒有檢查審核的步驟,。圖下了自己在慢慢來檢查,有問題的再換圖,,然后生產出來了,,車間裝配出問題了,工程安裝有問題了,,又再想辦法修改,,彌補。和領導反映了感覺他好像無所謂,,也無能為力一樣,。干得相當?shù)谋锴瑔栴}很多,,設計水平也難以提高,,更不要說按標準來了。
176#
發(fā)表于 2015-7-7 22:26:48 | 只看該作者
謹慎謹慎再謹慎
177#
發(fā)表于 2015-7-8 15:24:49 | 只看該作者
“電腦上畫的圖紙與實際設備對比的時候,,總感覺這設備比自己想象的要大好多”,。從這句話上看出來你真的很少下車間。作為一個機械設計人員,,如果自己設計出來的設備沒有親自參與組裝調試,,我個人認為是永遠不會進步的,,也永遠不會長記性的。比如你說的扳手伸不進去的問題,,如果你設計的第一臺設備加工出來,,你親自參與組裝調試了,親身體會到設計時沒考慮下扳手空間帶了的麻煩了,,我想你肯定牢牢記住這個教訓,,以后設計時第一時間就會去考慮這個問題。當然,,如果你親身體會到了,,還是一而再,再而三的重犯,,那只能說你不適合做這份工作,。
178#
發(fā)表于 2015-7-8 15:57:56 | 只看該作者
現(xiàn)在都喜歡骨架建模,保證模型上不錯誤,,出圖的時候能少走彎路
179#
發(fā)表于 2015-7-8 16:37:42 | 只看該作者
做結構的時候是想了又想,,裝配體是對了一邊又一邊,到出圖紙了是審了又審(形狀尺寸,、位置尺寸,、公差、要求,、材料,、數(shù)量),錯還是出的
180#
發(fā)表于 2015-7-9 10:19:26 | 只看該作者
我感覺我再過幾年后就是你的情況…………
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