鋸片銑刀加工鋁制品出現(xiàn)的問題

30彈

齒輪2005 發(fā)表于 2015-4-28 19:33
) _' R6 A5 }( `! B! P" m- g% R每隔一個齒磨掉一個試試，齒太密了,，

上面那個定制的24齒刀 今天試過2把
- m. P7 G1 J5 l: ]/ M2 m一個直線度好 表面劃傷嚴(yán)重
9 @1 g) E: |. a- A一個直線度差的厲害 便面粗糙度還行

原先老師傅把28齒磨成14齒的干過 好像也不行
5 Y: _6 C. n% d6 f3 w/ p* e

齒輪2005

30彈 發(fā)表于 2015-4-28 20:23
* A7 d7 \: C" L2 n9 D上面那個定制的24齒刀 今天試過2把
! N( q- ^$ j3 }6 z, J) o* j一個直線度好 表面劃傷嚴(yán)重
: N& l0 l: J  X# T一個直線度差的厲害 便面粗糙度還行

$ B1 h1 G2 x+ s; g) c8 P# s0 y刀外圓75夾套做到65,，齒用稀一點的,，轉(zhuǎn)速高一點走刀慢一點,，裝置鋼絲刷幫助排屑，冷卻沖大一點
3 N. u- J# s! p; S3 w- ~

30彈

興大官人 發(fā)表于 2015-4-26 23:05
按道理加工鋁不會有這問題啊,試一下提高線速度,，減慢進給,，在不行換厚一點的鋸齒片，最好就是拍一張加工的 ...

背景那個滋拉聲 不是加工這個的聲

興大官人

30彈 發(fā)表于 2015-4-28 21:03
背景那個滋拉聲 不是加工這個的聲

* T$ u7 Y9 h0 M" j$ T- I9 P. [夾具有問題,。
7 p, c6 X  |6 k: _

三腳貓

鋸片直徑?齒數(shù)?刀桿固定?銑刀外徑過內(nèi)孔0.2mm?逆銑?小進給量?二次銑削?

小李飛刀樂呵呵

你這個另外一個方面要加強工件本身的剛性,。最好走刀先留兩端不走透,，最后補走兩端。常規(guī)走法從一端走透較細(xì)長的工件本身剛性也有較大影響,。
俺我以前自己干過類似的,，你這個定制刀應(yīng)該基本可以搞定了。無非我后面繼續(xù)改善用的是三面刃,。

藍誠

你確定不是夾具的問題,？  試下把鋸片的齒錯開磨

30彈

三腳貓 發(fā)表于 2015-4-29 08:46
鋸片直徑?齒數(shù)?刀桿固定?銑刀外徑過內(nèi)孔0.2mm?逆銑?小進給量?二次銑削?

鋸片75*1.5*24   外圓還要加工刀厚只能在1.5以內(nèi)
. m# b$ ~3 X1 w! p) B刀桿打表 夾刀端面0.005 外徑跳動0.02
過內(nèi)孔有1個多
. V) i* `+ z" f& I6 U- Z; @1 y順銑
轉(zhuǎn)速235、300,、375 再高沒試過 太快感覺費刀
進給118
一次銑削  3瓣有不能超過0.5g的重量要求
3 m: R# u8 f1 ^: Y# q: [) j
. o8 F- U0 f, v* o/ j) [加工完的活 直線度和表面出深劃傷 應(yīng)該就是刀的問題
6 U8 j/ k6 D( f3 B$ n不知道刀具該怎么磨 才能避免這些
- v" y! h! u. j* k, @- O
' d, b1 b  k4 v* J; M

30彈

小李飛刀樂呵呵 發(fā)表于 2015-4-29 09:03
你這個另外一個方面要加強工件本身的剛性,。最好走刀先留兩端不走透，最后補走兩端,。常規(guī)走法從一端走透較細(xì) ...

這刀還是不行  聽采購的說還有一種刀在定做中 半個月才能到
. t8 X5 {* b  ~' P" Y3 r, v0 x感覺3面刃那樣的應(yīng)該行 不會夾削抹