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說(shuō)說(shuō)電鍍過(guò)程中的膜厚問(wèn)題 # Q5 U) _' R; C$ S2 m# P7 R
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經(jīng)常有朋友問(wèn)我,電鍍的膜厚怎么控制,控制精度可以到達(dá)多少,這里跟大家隨便聊聊,都是我自己的一些經(jīng)驗(yàn),可能有不足之處,請(qǐng)大家指正
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; |( ^# w* C1 `3 C7 [% ~膜厚控制參數(shù). K1 E" }8 h u( E4 m3 i- }/ U
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電鍍過(guò)程中能影響膜厚的參數(shù)很多,電鍍藥水的濃度,溫度,PH,添加劑的比例,電鍍的電流電壓,時(shí)間,掛具的結(jié)構(gòu),甚至槽體的深度寬度,以及陽(yáng)極板的遠(yuǎn)近,陽(yáng)極面積的大小,整流器的種類都會(huì)影響到膜厚,
( ]# ]+ G! z6 |* o5 x$ Y看著這么多的參數(shù),其實(shí)在同一個(gè)電鍍廠內(nèi),很多參數(shù)都是固定可控的,那么實(shí)際上在同一個(gè)電鍍槽體中,我們正�,?刂颇ず穸际且揽侩婂冸娏麟妷旱拇笮�,電鍍時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)控制膜厚,1 D' K. p5 A8 b6 @
從電鍍廠的生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō),可能在保證電鍍外觀以及性能要求的情況下采用更高的電壓電流,以縮短電鍍時(shí)間來(lái)提高工作效率,這一點(diǎn),在靠低價(jià)跑量的車間尤其常見
- S1 s8 [ A1 R7 s$ Q; `膜厚如何控制,其實(shí)和各位設(shè)計(jì)人員關(guān)系不大,但是膜厚可以控制在多少,這個(gè)可就很重要了,我們?cè)O(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品或者一個(gè)結(jié)構(gòu),表面處理的工藝確定好了,但是這個(gè)工藝能夠提供你需要的性能,達(dá)到你所需要的尺寸精度嗎?這個(gè),就需要各位多多了解了( c: ]$ X4 s% h9 S- n
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膜厚精度差別
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2 I* K' s4 E1 E, g4 A6 W8 K* W電鍍過(guò)程中,膜厚的控制精度在線路板電鍍中的要求要比我們常規(guī)的五金電鍍要求高得多,深孔(徑深比5:1以上),都要求膜厚比例在60%(就是表面電鍍10微米,孔內(nèi)就要求有6微米),這個(gè)要求使用我們常規(guī)電鍍的設(shè)備,藥水等等是做不到的,常規(guī)五金電鍍的膜厚控制精度要稍微低一些,大概分為如下幾類:4 U4 c, g w- T1 y; r7 F% B7 P
1. 化學(xué)鍍% o5 W% @1 Q' l
這種其實(shí)不是電鍍,但是因?yàn)橐恢痹陔婂儚S出現(xiàn),我們姑且仍未它也是電鍍的一種了,化學(xué)鍍最常見的就是化學(xué)鍍鎳,其余的化學(xué)鍍金銀銅錫等等不討論,化學(xué)鍍鎳,因?yàn)樗姆磻?yīng)原理是純化學(xué)的自還原反應(yīng),影響它的沉積膜厚的參數(shù)有溫度,鎳離子濃度,還原劑多少,而這幾個(gè)參數(shù)可以看到,在正常沉積過(guò)程中,這些參數(shù)針對(duì)工件的表面來(lái)說(shuō)幾乎不存在差異性(這里在深孔,以及相互貼合的地方會(huì)有濃度的差別的),所以表面幾乎不存在膜厚差別.另外化學(xué)鎳正常電鍍的硬度大概有300-500HV,真空熱處理后可以達(dá)到800甚至1000HV以上,這點(diǎn),對(duì)需要耐磨,尺寸要求又比較高的小工件來(lái)說(shuō),比電鍍硬鉻更合適,& M4 \8 t% F7 k' {$ m
2. 硬鉻/裝飾鉻4 c% v8 x. f5 j8 }0 D$ \& @
硬鉻在我們傳統(tǒng)電鍍行業(yè)也是很重要的一個(gè)功能性鍍層,它的膜厚其實(shí)沒有特別的標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)一定要電鍍到多厚才叫硬鉻,硬鉻和裝飾鉻的電鍍工藝是不一樣的,最大的差別是溫度,硬鉻50度溫度,而裝飾鉻一般35度.他們的硬度不好比較,因?yàn)楹穸炔顒e太大,硬鉻一般都是要5-10微米以上的,而裝飾鉻是要鍍?cè)阪嚨讓由系?/font>,膜厚基本在0.10-0.15微米,很少有普通廠家可以做到0.3微米的.硬鉻的電鍍其實(shí)膜厚差別挺大,一根150mm長(zhǎng),25mm直徑的軸,,電鍍要求中心尺寸20-25微米,,一段連接導(dǎo)電,,電鍍的膜厚可能兩端的差別控制不好就要超過(guò)20微米,,采用兩端導(dǎo)電,,或者高電流保護(hù),擴(kuò)大兩個(gè)待鍍零件間的距離,,可能控制膜厚的差距在10微米以內(nèi),,可想而知,更大面積的工件去電鍍,,不采用一些輔助陽(yáng)極和保護(hù)陰極,,電鍍后不打磨,是很難達(dá)到各位工程師設(shè)計(jì)的1-3絲的膜厚要求的,
& j; j9 c4 E" M3. 鍍鎳8 M2 z- U( D! t4 M7 q* y$ u/ @( V/ o
鍍鎳不多說(shuō),,舉個(gè)例子,,各位用的蘋果手機(jī),5代以后,,里面都有一塊幾乎和屏幕一樣的大不銹鋼薄片(120*50mm,,0.5mm厚度)需要鍍鎳,蘋果給的標(biāo)準(zhǔn)是1-5微米,,在不采用高電流保護(hù)的情況下,,用普通電鍍線無(wú)法控制,膜厚差別在1-7微米之間,,采用保護(hù)設(shè)計(jì),,可以做到,采用特殊的單片連續(xù)電鍍線(專線,,目前華東可能只有不到5條),,可以控制膜厚在1-3微米以內(nèi),這個(gè)已經(jīng)是普通電鍍的最高標(biāo)準(zhǔn),。一般無(wú)鋅鋁合金壓鑄件,,或者鋼鐵件,電鍍鎳控制要求都是5-8微米,,實(shí)際上是做不到的,,膜厚的差別一般都要在5-15微米9 o* ~; j. l3 z3 c, E7 g5 O9 @
4. 鍍銅
) e; a: [6 P) L! B+ ? D, M鍍銅一般為硫酸銅鍍銅,焦磷酸鹽鍍銅,,這個(gè)膜厚控制一般需要在10-20微米以上的差別,,深孔一般要求有鍍層,但是不作要求,,外觀的要求會(huì)比膜厚的要求嚴(yán)格,,我們需要控制的就是重點(diǎn)部位的膜厚達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)即可$ A3 ]6 f0 l5 H# b! ]$ K# Y
5. 鍍鋅
, K% X, A- _& h0 i- I5 ]: V鍍鋅件,一般因?yàn)楹罄m(xù)鈍化的要求,,鈍化藍(lán)色,,五彩色,我們一般要求至少5微米以上,,如果鹽霧測(cè)試要求48小時(shí)以上,那么至少要電鍍到8微米以上,,如果鈍化黑色,,則至少要求8微米,這樣鈍化完成后膜厚會(huì)保證最低5微米,,可以達(dá)到24以上的中性鹽霧測(cè)試
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+ x& ]8 e7 F: ^1 y& t1 ]; l上面說(shuō)的都是普通掛鍍,,至于滾鍍,最具代表性的就是螺絲螺母(緊固件),一般我們的要求不管鍍鎳鍍銅鍍鋅,,都可以控制在5-8,,或者8-10微米,會(huì)超出一點(diǎn),,但是基本可控,,因?yàn)闈L鍍的電流分布比掛鍍更均勻,所以膜厚可以控制的更精確9 A9 N d+ ] B5 ?2 s
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